Equipamento de reciclagem de resíduos de material de cátodo de baterias de lítio ternárias

A nossa empresa Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., LTD. no contexto da meta de duplo carbono, com o país desenvolvendo vigorosamente veículos de nova energia,As baterias de lítio como fonte de energia de veículos de nova energia têm sido mais amplamente utilizadas! Prevê-se que o número de veículos elétricos nas estradas em todo o mundo atinja 253 milhões até 2030. Ao mesmo tempo, a demanda por baterias de íons de lítio atingirá 2.800 a 3.000 GW.h, e a vida útil das baterias de iões de lítio é de 3 a 10 anos (1), pelo que, nos próximos 10 anos, o número de baterias de lítio utilizadas irá aumentar,que trarão novos problemas e desafios à protecção do ambientePor conseguinte, a forma de reciclar os resíduos de baterias de lítio como recursos ecológicos tornou-se um tema acalorado em toda a sociedade,especialmente a reciclagem de materiais de elétrodos positivos com elevado valor acrescentado.

Processo de regeneração da bateria de lítio ternar
A regeneração por lixiviação de ouro molhado refere-se à utilização de líquido de lixiviação positiva como matéria-prima,adicionando reagentes adequados para ajustar o líquido de lixiviação o e diferentes índices de concentração de íons metálicos para regenerar a síntese de materiais de eletrodos positivosA vantagem da regeneração húmida é que as etapas de separação, tais como a extracção, a transformação, a transformação e a transformação de metais, permitem que o processo de regeneração de metais seja mais eficaz.precipitação e assim por diante são evitados após o processo de secagem, que realiza directamente a reciclagem de materiais de elétrodos positivos.O fluxo de processo simples e eficaz faz a regeneração húmida tem o valor de popularização na produção industrialAtualmente, os dois métodos de regeneração mais utilizados são o método da co-precipitação e o método sol-gel.

Parte do diagrama do processo é mostrada a seguir:

Reciclagem de resíduos de baterias de lítio ternaras Equipamento de fornos elétricos

Visão geral do produto

Características essenciais

1Recuperação de metais de alta eficiência

• Tecnologia de fusão seletiva: Utiliza aquecimento por arco elétrico para atingir temperaturas de 1400-1600°C, permitindo a redução selectiva de óxidos metálicos (NiO, Co3O4, MnO2, Li2O) nos materiais dos cátodos das baterias.Cobalto, e manganês com níveis de pureza superiores a 99,5%.
• Projeto de forno otimizado: Caracteriza-se por um corpo de forno inclinado para uma eficiente separação de escórias-metal e para a extracção de escórias.A fase de metal fundido (liga de níquel-cobalto-manganês) e a fase de escória (enriquecida com lítio) são separadas e recolhidas separadamente, maximizando as taxas de recuperação de metais (até 95% para níquel, cobalto e manganês; 85% para lítio).

2Economia energética e protecção do ambiente

• Vantagens do aquecimento elétrico: Adota aquecimento por arco elétrico de alta potência, que é mais eficiente do que os fornos tradicionais a combustíveis fósseis.O consumo de energia é tão baixo quanto 800-1200 kWh por tonelada de materiais de bateria processados.
• Controle de baixas emissões: Equipado com um corpo de forno selado, sistema de remoção de poeira de gases de combustão e sistema de absorção de gases ácidos.Assegurar o cumprimento de normas ambientais rigorosas (ePor exemplo, os regulamentos GB 18484 da UE e EPA dos EUA).

3Operação inteligente e automatizada

• Sistema de controlo PLC+AI: Monitora em tempo real parâmetros-chave como temperatura do forno, corrente/voltagem do eléctrodo e taxa de alimentação.Algoritmos de IA otimizam as condições de fundição para manter uma operação estável e uma recuperação de metal consistenteSuporta operação remota e registo de dados para rastreabilidade do processo.
• Alimentação e toque automáticos: Integra-se com sistemas automáticos de alimentação (por exemplo, transportadores de parafuso) para processamento contínuo de materiais de bateria triturados.Mecanismos automatizados de captação garantem a recolha segura e eficiente de metais fundidos e escórias.

4Estrutura durável e fiável

• Materiais resistentes a altas temperaturas: O revestimento do forno utiliza materiais refratários resistentes à corrosão (por exemplo, tijolos de magnesia-cromo) para resistir ao ambiente de fusão áspero.As paredes e os elétrodos do forno resfriados a água prolongam a vida útil do equipamento para 3-5 anos.
• Interbloques de segurança: Incorpora múltiplas características de segurança, incluindo protecção contra sobre-temperatura, prevenção de curto-circuito e sistemas de desligamento de emergência, garantindo a segurança do operador e a fiabilidade do equipamento.

5Configuração flexível e escalável

• Capacidade personalizável: Disponível em capacidades que variam de 500 kg a 5 toneladas por lote, adequado para instalações-piloto de pequena escala a instalações de reciclagem de grande escala.
• Adaptável às matérias-primas: Manuseia várias formas de resíduos de baterias de lítio ternário, incluindo pó de cátodo esmagado, células de baterias inteiras (após descarga e desmontagem) e sucata de produção.

Parâmetros técnicos

Áreas de aplicação

• Reciclagem de resíduos de baterias de lítio ternaras: Recupera metais valiosos de baterias usadas de veículos elétricos (VE), baterias de eletrónica de consumo e resíduos de baterias industriais.
• Tratamento de sucata de produção de baterias: Processo de baterias defeituosas e resíduos de produção gerados durante o fabrico de baterias.
• Utilização de recursos secundários: Converte resíduos de baterias em metais de alta pureza para reutilização na produção de novas baterias, reduzindo a dependência de recursos minerais virgens.

Por que escolher-nos?

• Experiência na reciclagem de baterias: Mais de 10 anos de experiência no desenvolvimento de equipamentos de processamento térmico para a reciclagem de materiais de baterias, com uma profunda compreensão dos desafios únicos dos resíduos de baterias de lítio ternar.
• Soluções personalizadas: Projetos de equipamento sob medida com base nas características específicas das matérias-primas, na escala de produção e nos objetivos de valorização.
• Apoio integral: Fornece serviços completos, incluindo instalação de equipamentos, comissionamento, formação de operadores e manutenção pós-venda.
• Histórico comprovado: Implementado com sucesso em plantas de reciclagem de baterias na China, Europa e América do Norte, com uma reputação de alto desempenho e confiabilidade.