Forno de Magnésio Elétrico (Novo)

Fornos elétricos de magnesia

Introdução do produto de magnesia elétrica fundida:

A magnesia fundida é o produto da magnesita e de outras matérias-primas de magnesia após tratamento a altas temperaturas para obter um grau de sinterização.A magnesia feita de magnesita natural como matéria-prima é chamada de magnesia sinterizada por uso de forno de eixo, fornos rotativos e outros equipamentos de alta temperatura num processo de calcinação de uma ou duas etapas;A magnesita fundida formada pelo forno de arco elétrico após fusão e resfriamento é chamada de magnesita fundidaO óxido de magnésio extraído da água do mar é chamado magnesia de água do mar.que é utilizado para a fabricação de vários tijolos de magnesia, tijolos de alumínio de magnesia, materiais de reboque, materiais de reparação, etc. Contendo mais impurezas, utilizados para colocar o fundo do forno siderúrgico.A magnesita de alta pureza é obtida pela purificação por flutuação da magnesita natural de alta qualidade por queima leveÉ uma matéria-prima de elevada qualidade para a fabricação de tijolos e materiais refratários.A magnesia de grau médio é produzida a partir de magnesia levemente cozida com 97% de teor de MgO por pressão de bola e calcinação em fornos de eixo de alta temperaturaO produto tem um bom grau de sinterização e cristalização densa, e é uma matéria-prima de alta qualidade para a produção de produtos refratários de magnésia de grau médio.A magnesia fundida é obtida pela fusão de magnesita natural de grau especial A ou partículas de magnésio de alta pureza queimadas em fornos de arco elétricoO produto tem uma elevada pureza, grandes partículas cristalinas, estrutura densa, material resistente à escória, boa estabilidade ao choque térmico,É um excelente material de isolamento elétrico a altas temperaturas, mas também a produção de tijolos de magnesia de alta qualidade, de tijolos de carbono de magnesia e de materiais refratários amorfos, matérias-primas importantes.

Processo de produção de magnésio fundido:

Todo o processo é curto e simples, mas o investimento de equipamento e o consumo de recursos são grandes.A indústria de magnesia fundida da China usa principalmente fornos de arco elétrico minério de magnesia natural fundido para preparar magnesia fundidaA tecnologia e os equipamentos de produção estão atrasados, a potência é baixa, a capacidade é pequena, a eficiência é baixa, o grau de automação é baixo,a qualidade do produto de magnesia fundida produzida não é elevadaA principal matéria-prima para a produção de magnesia fundida no nosso país é o minério de magnesita.e o processo de produção actual é dividido em duas formas: método de fusão de um passo e método de fusão de forja de dois passos.O processo de fusão em uma única etapa é efectuado pela fusão de minério de magnesita natural ou de pó fino de magnesita refinada num forno de arco elétrico a altas temperaturas superiores a 2 800 °CO método de fusão por calcinação em duas etapas consiste em queimar ligeiramente o minério de magnesita ou o pó de magnesita refinado num forno a eixo ou num forno rotativo a cerca de 1 000 °C para obter o pó de magnesia levemente queimado.e, em seguida, moagem fina, compacto e, finalmente, no forno de arco elétrico através de uma refinação de fusão a alta temperatura para obter magnesia fundida.

O processo de produção é dividido em duas etapas, conforme mostrado na figura abaixo: