HOT1 Forno de arco elétrico em corrente contínua multifuntcional integrado ecológico Equipamento completo

Forno de arco elétrico de corrente contínua multifuncional integrado e ecológico equipamento completo

    Um forno de arco elétrico de corrente contínua (DC-EAF) é um dispositivo metalúrgico que usa corrente contínua (DC) para gerar arcos elétricos de alta temperatura para derreter metais.produção de ligasA produção de fornos de arco alternativo é mais eficiente e estável do que os fornos tradicionais de arco alternativo, com um impacto reduzido na rede.

Parâmetro

I. Componentes essenciais
Sistema de eléctrodos

Eletrodo de corrente contínua: Um único eletrodo de grafite ou carbono (pólo negativo) fixado no centro do teto do forno, conduzindo alta corrente para formar o arco.
Camada condutora do fundo do forno: um material condutor (por exemplo, placas metálicas ou materiais refratários) que reveste o fundo do forno como pólo positivo, completando o circuito elétrico.
Estrutura do forno

Construído com materiais refratários a altas temperaturas (por exemplo, tijolos de magnésio-carbono, tijolos de corindo) para isolar e proteger a casca do forno.
Concebido como forno inclinável ou fixo para efetiva instalação e manutenção.
Sistema de alimentação

Uma fonte de alimentação em corrente contínua dedicada (por exemplo,Rectificadores IGBT ou geradores de corrente contínua de alta tensão) que fornecem uma saída estável de baixa tensão (centenas de volts) e de alta corrente (milhares a centenas de milhares de amperes).
Sistemas auxiliares

Sistema de resfriamento: Eletrodos resfriados a água, boca do forno e teto para evitar o superaquecimento.
Controle de emissões: remoção integrada de poeira (por exemplo, filtros de sacos) e caldeiras de recuperação de calor para minimizar a poluição.
Automatização: sistemas PLC ou DCS para controlo em tempo real da corrente, tensão, posicionamento dos eletrodos e parâmetros de fusão.

II. Princípio de funcionamento
Arco de fundição: corrente contínua flui entre o eletrodo e a carga metálica (por exemplo, sucata de aço, ligas), produzindo um arco elétrico (3.000 °C ∼5.000 °C) para derreter o metal.
Vantagem de eficiência: o arco de corrente contínua unidirecional garante aquecimento concentrado com turbulência mínima na piscina de fusão, reduzindo as perdas térmicas e o desgaste dos eletrodos.
Flexibilidade do processo: Suporta operações de sopro de oxigênio, carregamento de material e descarbonização para controle preciso da composição química e da temperatura.

III. Vantagens técnicas
Alta eficiência e poupança de energia

Fusão mais rápida: 10% a 20% de ciclos mais curtos do que os fornos AC.
Consumo inferior: 5% a 15% menos de consumo de electricidade devido ao arco estável.
Tempo de inatividade reduzido: o design de um único elétrodo minimiza os ajustes durante a operação.
Qualidade superior do produto

Uma piscina de fusão estável leva a uma composição metálica uniforme e menos impurezas, ideal para aços de alta pureza, aços de liga e materiais especiais.
Benefícios ambientais

Diminuir a geração de ruído e poeira; compatível com sistemas de limpeza de emissões para emissões ultrabaixas.
Extensão da vida útil do eléctrodo

O desgaste uniforme da ponta estende a vida útil do eletrodo em 30% ~ 50% em comparação com os sistemas AC.

IV. Aplicações típicas
Produção de aço: aço inoxidável, aço de ferramentas, aço de rolamento, aço com elevado teor de manganês e outras ligas especiais.
Fusão não ferrosa: Refinamento de cobre, alumínio, ligas à base de níquel e metais preciosos.
Reciclagem de sucata: processamento eficiente de sucata e ligas para circularidade dos recursos.
Pesquisa e Desenvolvimento: Fusão em laboratório de ligas de alta temperatura, materiais magnéticos e componentes aeroespaciais.

V. Tendências futuras de desenvolvimento
Automatização inteligente: otimização baseada em IA e grandes volumes de dados para operações totalmente automatizadas e não tripuladas.
Melhorias ecológicas: integração com tecnologias de recuperação de calor residual e captura de carbono para reduzir a pegada de carbono.
Processos híbridos: Combinação com a refusão por electroslag (ESR) ou desgaseamento a vácuo para melhorar as propriedades dos materiais.

Perguntas frequentes
P1: É uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
Q2: Quanto tempo é o seu tempo de entrega?
R: Geralmente são 60 dias, é de acordo com a quantidade exigida.
Q3: Qual é o prazo de pagamento?
A: Pagamento <=1000USD,100% adiantado. Pagamento>=1000USD,30% T/T adiantado, saldo antes do envio.

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Se a máquina não for adequada para a sua fábrica, envie-nos por e-mail as seguintes informações:

1Qual é o padrão de qualidade do billete que você quer fundir? É aço de carbono comum ou aço de baixo carbono?
2Qual é o tamanho e o comprimento do alojamento?
3Se sim, quantas toneladas de forno com quantas quantidades?
4De acordo com a sua informação, vamos oferecer um design de alta eficiência e o melhor preço para ele.