Equipamento para fornos de arco elétrico de alumínio de zircônio

Introdução ao equipamento
1.1 Modelo de equipamento: equipamento de fornos de arco elétrico de alumínio de zircônio HY2.8-4000KVA;
1.2 Utilização do equipamento: Utilizado principalmente para a fusão de abrasivos e materiais refratários, tais como corindo de zircônio, alumínio fundido, mullita, etc.;
1.3 Forma do equipamento: O forno de corindo de zircônio adota uma tampa de forno de tubo fixo refrigerado a água, alimentação superior, sopro superior de oxigénio,e as paredes exteriores dos corpos superior e inferior do forno (corpos inferiores do forno) são arrefecidas por uma estrutura de água pulverizadaO corpo do forno inclina e descarrega materiais, e é dividido em formas de operação esquerda e direita.e pode ser controlado por um regulador programável para controlo automático.
1.4 Parâmetros relacionados com a fábrica e condições do meio energético:
1.4.1 Condições de alimentação:
a. Sistema de alimentação de 10/35 kV AC
b. Sistema de distribuição de baixa tensão
Voltagem 380V/220V

(2) Características estruturais:
2.1 Cobertura fixa do forno refrigerado a água por tubo ou placa, alimentação superior, oxigénio soprado por cima, conchas superiores e inferiores do forno e estrutura de arrefecimento por água pulverizada fora da parede inferior do forno;
2.2 Cada fase adota uma rede curta de poupança de energia disposta num triângulo espacial, constituída por dois cabos de grande secção refrigerados a água, compensadores, através de barras de cobre nas paredes,Armas transversais condutoras de aço composto de cobre (tipo de elevador de carrinho), etc. Valor de impedância de rede curto ≤ 3m Ω, desequilíbrio de impedância trifásico ≤ 8%;
2.3 Regulador automático de elevação de eletrodos de tipo motor de frequência variável avançado e fiável: capaz de operação automática e manual.Tempo de resposta do eléctrodo- 0,15S.
2.4 A inclinação do corpo do forno adota uma transmissão hidráulica e integra válvulas hidráulicas de bloco;
A pinça de 2,5 elétrodos adota um método de pinçagem de correia, que é fiável e tem uma longa vida útil.
2.6 A fixação do eléctrodo utiliza o método de condução pneumática.
2.7 O regulador automático de elevação do eléctrodo é controlado por um controlador programável Siemens PLC da Alemanha.
2.8 A tensão primária do transformador é de 10 KV e a tensão secundária é de 220-110 V. Sem regulação da tensão elétrica de carga, método de saída superior;
O sistema de água de refrigeração tem monitoramento de pressão e temperatura da água, bem como alarmes de som e luz.
2.10 Os parâmetros do forno eléctrico são monitorizados e geridos por computadores industriais.

3Descrição da estrutura mecânica e princípio de funcionamento
O forno de corindo de zircônio é um tubo fixo recto com cobertura de forno resfriado a água, carga superior e sopro superior de oxigênio.e a estrutura de arrefecimento de água de pulverização externa da parede do forno é formadaA sua parte mecânica é constituída pelas seguintes partes:
a. Corpos superiores e inferiores dos fornos;
b. Dispositivo de inclinação do forno;
c. Sistema de rede curta;
d. Cobertura fixa do forno de refrigeração por água com tubo reto (tipo de chapa);
e. Dispositivo de elevação de eléctrodos;
f. Sistema hidráulico;
g, sistema de arrefecimento por água;
h, Sistema pneumático;

4. Vantagens de desempenho
Produto de alta pureza:Através de um controlo preciso da temperatura e de processos de fusão otimizados, as impurezas podem ser efetivamente reduzidas, garantindo uma elevada pureza e qualidade estável dos produtos de corindão de zircônio produzidos.Por exemplo:, sob controlo rigoroso das condições de reação no interior do forno, o teor de zircônio nos produtos de corindão de zircônio produzidos pode ser estabilizado dentro da gama de objectivo,com um teor de impurezas extremamente baixo, satisfazendo os rigorosos requisitos dos materiais refratários de ponta, da cerâmica electrónica e de outras indústrias para a qualidade do corindão de zircônio,fornecer garantias sólidas para a produção de produtos de alta qualidade- Não.
Eficiência de fusão eficiente:Com uma forte capacidade de aquecimento por arco e um design razoável da estrutura do forno, o material do forno pode ser aquecido para derreter e completar a reação de fusão em um tempo relativamente curto,Melhoria considerável da eficiência da produçãoEm comparação com os equipamentos de fundição tradicionais, a produção de corindão de zircônio por unidade de tempo aumentou significativamente.satisfazer eficazmente a crescente procura do mercado de zircônio corundum e lançar as bases para que as empresas melhorem a eficiência da produção- Não.
Ajuste flexível do processo:Vários parâmetros do processo de fusão, tais como corrente do eléctrodo, tensão, comprimento de arco, tempo de fusão,A composição das escórias pode ser ajustada de forma flexível de acordo com as diferentes necessidades de produção e características das matérias-primas.Os operadores só precisam de inserir os parâmetros correspondentes na interface de controlo e o equipamento pode responder rapidamente e ajustar-se automaticamente ao estado de funcionamento ideal,Realização de produção personalizada de diferentes especificações de produtos de corindão de zircônio, adaptando-se às diversas demandas do mercado e proporcionando amplo espaço para as empresas expandirem os seus negócios.
Características de poupança de energia e protecção do ambiente: o projecto considera plenamente a eficiência da utilização da energia, adota tecnologia de potência avançada e medidas de isolamento do forno eficientes,reduz eficazmente as perdas de energia durante a transmissão e conversão, reduz o consumo de energia por unidade de produto.Pode recolher e tratar de forma eficiente a fumaça e a poeira nocivas geradas durante o processo de fusão, reduzindo consideravelmente a poluição ambiental e satisfazendo os requisitos da moderna indústria verde e do desenvolvimento sustentável.Ajuda as empresas a reduzir os custos operacionais e a criar uma boa imagem social.