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Syed Rashid Ahmed ButtA Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão. -
AboubacarDepois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não. -
Ji-hwan"Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato :
Du
Número de telefone :
13991381852
Forno elétrico a arco de corrente contínua de plasma com tecnologia/patentes de invenção líderes mundiais
| Lugar de origem | Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalhes da embalagem | Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A |
| Tempo de entrega | 2 a 3 meses |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | Completar a cadeia de abastecimento da produção, fornecer a tempo e cumprir os padrões de qualidade |
Detalhes do produto
| Destacar | Forno a arco de plasma para fabricação de aço,Fornos de arco elétrico de corrente contínua,Tecnologia patenteada de forno para fabricação de aço |
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|---|---|---|---|
Descrição de produto
Um forno elétrico a arco de corrente contínua a plasma é um tipo de equipamento de fusão que utiliza um arco de plasma como fonte de calor para fundir e refinar metais ou ligas. Aqui está uma introdução detalhada:
Introdução Básica
- Composição: É composto principalmente por três partes: a tocha de plasma, o corpo do forno e a fonte de alimentação CC. A tocha de plasma é composta por um bocal de cobre refrigerado a água e um eletrodo de haste de tungstênio-cério refrigerado a água. O corpo do forno é semelhante a um forno elétrico a arco comum, incluindo uma tampa do forno refrigerada a água, paredes do forno e fundo do forno construídos com materiais refratários, e também é equipado com uma porta do forno e uma ranhura de vazamento. Um ânodo inferior condutivo é enterrado no fundo do forno para formar um circuito condutivo.
- Princípio de Funcionamento: Primeiro, uma tensão CC é aplicada entre o cátodo e o bocal, e então o argônio é introduzido. Um ignitor de alta frequência é usado para gerar um arco, ionizando o argônio para gerar um arco não transferido. Em seguida,, uma tensão CC é aplicada entre o cátodo e o ânodo inferior do forno, e a tocha de plasma é abaixada para fazer com que o arco não transferido se aproxime da carga, gerando um arco transferido. Uma vez que o arco transferido é formado, o arco não transferido é extinto.
Características
- Alta Temperatura do Arco: A temperatura do arco pode atingir cerca de 20.000 °C, o que pode fundir metais refratários como tungstênio, molibdênio, nióbio, zircônio, titânio e suas ligas.
- Atmosfera Controlável: Ao selecionar diferentes gases de trabalho, como argônio e nitrogênio, a atmosfera do forno pode ser controlada para obter efeitos metalúrgicos especiais, como a fusão de aço inoxidável austenítico contendo nitrogênio.
- Evitar o Aumento de Carbono: A tocha de plasma de metal refrigerada a água substitui o eletrodo de grafite, evitando o aumento de carbono do aço fundido pelo eletrodo, o que é adequado para a fusão de aço inoxidável de ultra baixo carbono.
- Bom Efeito de Refino: O gás inerte no forno é semelhante ao efeito de fusão a vácuo, e o teor de gás no aço fundido é baixo. Ao mesmo tempo, escória de alta basicidade pode ser formada, e o efeito de dessulfuração é bom.
- Alta Taxa de Recuperação de Elementos de Liga: A taxa de recuperação de vários elementos de liga durante o processo de fusão é significativamente maior do que a dos fornos elétricos a arco comuns, e a taxa de recuperação da maioria dos elementos é superior a 96%.
Parâmetros Técnicos do Forno Elétrico a Arco de Corrente Contínua a Plasma
Os parâmetros técnicos dos fornos elétricos a arco CC a plasma variam significativamente com base nas especificações de capacidade (variando de fornos em pequena escala de laboratório a fornos em grande escala industrial) e nos cenários de aplicação (fusão de aço especial, processamento de metais refratários, reciclagem de metais, etc.). Abaixo está um resumo categorizado dos principais parâmetros para modelos industriais comuns e modelos de laboratório:
1. Principais Parâmetros da Fonte de Alimentação
| Índice de Parâmetro | Forno Pequeno de Laboratório (≤500kg) | Forno Médio Industrial (1 - 10t) | Forno Grande Industrial (≥20t) |
|---|---|---|---|
| Tensão de Entrada CC | 200 - 400V | 450 - 800V | 800 - 1200V |
| Corrente Nominal | 500 - 1500A | 2000 - 6000A | 8000 - 15000A |
| Potência Nominal | 100 - 500kW | 1 - 5MW | 10 - 30MW |
| Faixa de Estabilidade da Tensão do Arco | ±5V | ±8V | ±10V |
| Tensão de Ignição de Alta Frequência | 5 - 10kV | 10 - 15kV | 15 - 20kV |
2. Parâmetros da Tocha de Plasma
| Índice de Parâmetro | Configuração de Uma Única Tocha | Configuração de Múltiplas Tochas (Forno Industrial) |
|---|---|---|
| Material da Tocha | Bocal de cobre refrigerado a água + eletrodo de tungstênio-cério | Bocal de liga de cobre refrigerado a água + eletrodo de lantânio-tungstênio |
| Taxa de Fluxo de Água de Resfriamento | 1 - 3m³/h por tocha | 5 - 10m³/h por tocha |
| Temperatura de Entrada da Água de Resfriamento | ≤30℃ | ≤28℃ |
| Tipo de Gás de Trabalho | Argônio (laboratório); Gás misto argônio/nitrogênio (industrial) | Gás misto argônio/nitrogênio/hidrogênio (relação ajustável) |
| Taxa de Fluxo de Gás | 5 - 20L/min | 50 - 200L/min por tocha |
| Faixa de Ajuste do Comprimento do Arco | 50 - 200mm | 100 - 300mm |
| Temperatura do Arco de Plasma | 15000 - 20000℃ | 18000 - 22000℃ |
3. Parâmetros da Estrutura do Corpo do Forno
| Índice de Parâmetro | Forno de Laboratório | Forno Médio Industrial | Forno Grande Industrial |
|---|---|---|---|
| Capacidade Nominal | 10 - 500kg | 1 - 10t | 20 - 100t |
| Material do Revestimento do Forno | Tijolo refratário de alta alumina + concreto moldável de magnésia | Tijolo refratário de magnésia-cromo + massa de socagem carbonosa | Tijolo refratário de coríndon-magnésia + concreto moldável de ultra alta alumina |
| Espessura do Revestimento do Forno | 80 - 150mm | 200 - 350mm | 400 - 600mm |
| Estrutura da Tampa do Forno | Tampa integral refrigerada a água | Tampa segmentada refrigerada a água | Tampa de elevação refrigerada a água |
| Material do Ânodo Inferior | Placa de cobre + pasta condutora | Eletrodo de grafite embutido + camada condutora de cobre | Placa de ânodo de liga de cobre + revestimento refratário de alta condutividade |
| Temperatura de Vazamento | 1600 - 1750℃ | 1650 - 1800℃ | 1700 - 1850℃ |
4. Parâmetros de Desempenho Metalúrgico
| Índice de Parâmetro | Índice Padrão | Vantagem da Aplicação |
|---|---|---|
| Taxa de Recuperação de Elementos de Liga | ≥96% (Ni, Cr, Mo) | Maior do que os fornos a arco CC tradicionais em 5 - 10% |
| Taxa de Dessulfuração | ≥85% | Possível com sistema de escória de alta basicidade |
| Efeito de Degaseificação | [H] ≤2ppm; [N] ≤30ppm | Próximo do efeito de fusão a vácuo sem equipamento a vácuo |
| Controle do Teor de Carbono | ≤0,01% (aço de ultra baixo carbono) | Sem aumento de carbono dos eletrodos de grafite |
| Ciclo de Fusão Contínua | 2 - 4h/lote (forno industrial) | Encurtado em 30% em comparação com os fornos a arco comuns |
5. Parâmetros do Sistema Auxiliar
| Nome do Sistema | Parâmetros Chave |
|---|---|
| Sistema de Água de Resfriamento | Taxa de fluxo total: 10 - 500m³/h; Pressão da água: 0,3 - 0,6MPa; Qualidade da água: Condutividade ≤50μS/cm |
| Sistema de Remoção de Poeira | Eficiência de remoção de poeira: ≥99,5%; Concentração de emissão: ≤10mg/m³ |
| Sistema de Controle | PLC + controle de tela sensível ao toque; Ajuste automático do comprimento do arco; Monitoramento em tempo real da temperatura do forno (erro ±10℃) |
Campos de Aplicação
- Fusão de Aço Especial: É usado para produzir aços especiais de alta qualidade, como aço para rolamentos, aço inoxidável de ultra baixo carbono, aço resistente ao calor, aço rápido para ferramentas, liga de precisão, superliga e liga de aquecimento elétrico.
- Fusão de Metais Refratários: Pode fundir e refinar metais refratários e suas ligas.
- Reciclagem de Metais: Pode ser usado para reciclar metais de resíduos de metais, escória, resíduos de fusão e outros materiais para alcançar a reciclagem de recursos.
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