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Syed Rashid Ahmed ButtA Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão. -
AboubacarDepois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não. -
Ji-hwan"Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato :
Du
Número de telefone :
13991381852
Forno elétrico de arco excêntrico com batida inferior
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalhes da embalagem | Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A |
| Tempo de entrega | 2 meses |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | Cadeia de fornecimento de produção completa, forneça dentro do prazo e atenda aos padrões de qualida |
Detalhes do produto
| Capacidade de fusão | 5-300 toneladas | Temperatura operacional | 1600-1800°C |
|---|---|---|---|
| Aplicativo | Produção de aço, fabricação de ligas, reciclagem de metais | Sistema de controle | PLC / Controle computadorizado |
| Tipo de equipamento | Máquinas Industriais | Recurso | Economia de energia |
| Tipo de dispositivo | Fornos de arco elétrico de corrente contínua | Modo de regulação da tensão | Regulação da tensão elétrica sem carga |
| Sistema de extracção de água do forno | Batidas de fundo ou de lado | palavra-chave | Funação de fusão |
| Destacar | Forno de arco elétrico para produção de aço,forno de rosqueamento inferior excêntrico,equipamento de produção de aço com rosqueamento inferior |
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Descrição de produto
Forno elétrico de arco excêntrico com batida inferior
Introdução de equipamentos e parâmetros
Forno elétrico a arco EBT | Equipamento principal para rosqueamento sem escória de alta eficiência e produção de aço de processo curto
O forno elétrico de arco excêntrico com rosqueamento inferior (EBT) é o equipamento principal do processo curto de produção de aço moderno. Adotando o design de rosqueamento excêntrico no fundo do forno, ele realizarosqueamento sem escória e operação de retenção de aço residual e escória, o que melhora muito a qualidade do aço fundido e a eficiência da produção, além de atender à demanda de fundição de altíssima potência.
1. Composição do Equipamento
O forno elétrico a arco EBT consiste em quatro módulos principais:sistema de corpo de forno, sistema mecânico, sistema elétrico e sistema auxiliar, apresentando estrutura compacta e alta automação.
1.1 Sistema do Corpo do Forno
- Concha do Forno: Dividido em casca superior e inferior. A parte inferior adota estrutura excêntrica elíptica nasal, forrada com tijolo de carbono de magnésio / tijolo refratário de alumina-magnésia. A cobertura da parede do forno resfriado a água atinge 87% -90%.
- Telhado do Forno Resfriado a Água: Estrutura totalmente resfriada a água com furo para eletrodo no centro, equipada com vedação e dispositivo de exaustão de fumaça.
- Caixa de batida excêntrica: Orifício de rosqueamento colocado na posição excêntrica do fundo do forno, combinado com mecanismo de abertura e fechamento de portão / batente deslizante, preenchido com areia de drenagem de magnésia para início de vazamento automático.
1.2 Sistema Mecânico
- Mecanismo de levantamento de eletrodo: Braço transversal condutor de composto de cobre-aço / liga de alumínio com servo acionamento para ajustar o levantamento do eletrodo e a potência do arco.
- Mecanismo de inclinação do forno: Acionamento hidráulico. O ângulo de inclinação no lado do rosqueamento é de apenas 5°-15°, com estrutura simplificada e perda de rede curta reduzida.
- Mecanismo de elevação e rotação do telhado do forno: Acionamento elétrico/hidráulico, cooperando com carregamento de sucata e manutenção de fornos.
- Sistema de lança de injeção de oxigênio e carbono: Projeto de jato agrupado na parede do forno, suportando fundição de arco submerso de escória de espuma, melhorando o fornecimento de oxigênio e a eficiência de cementação.
1.3 Sistema Elétrico
- Transformador de forno: Configuração de potência ultra-alta, potência da unidade ≥ 600kVA/t, fornecendo fonte de alimentação de arco estável.
- Sistema de rede curta: Loop condutor de alta corrente com design de baixa impedância para reduzir a perda de energia.
- Sistema de controle automático PLC: Regulação integrada do eletrodo, controle de potência, operação de inclinação e intertravamento de segurança, suportando monitoramento remoto e rastreabilidade de dados.
1.4 Sistema Auxiliar
- Sistema de resfriamento de água: Componentes-chave de resfriamento de água com circulação fechada, como carcaça do forno, teto do forno e braço cruzado do eletrodo.
- Sistema Hidráulico: Fornece energia para inclinação do forno, levantamento do eletrodo e abertura e fechamento do furo.
- Sistema de despoeiramento e exaustão de fumaça: Equipado com remoção de poeira do saco / recuperação de calor residual para atender aos padrões de proteção ambiental.
- Concha e Carro Concha: Realização de aço fundido e correspondência com processo de refino LF/VOD.
2. Principais Parâmetros Técnicos (Referência Padrão)
| Parâmetro | Especificação (50t / 100t / 150t) |
|---|---|
| Capacidade nominal | 50t / 100t / 150t (capacidade máxima de rosqueamento: 1,05-1,2 vezes) |
| Diâmetro do casco do forno | φ4600mm / φ5800mm / φ6800mm |
| Capacidade do transformador | 18.000 kVA / 30.000 kVA / 45.000 kVA |
| Diâmetro do eletrodo de grafite | φ450mm / φ500mm / φ550mm |
| Círculo de passo do eletrodo | φ1150mm / φ1350mm / φ1500mm |
| Diâmetro do furo roscado | φ120-150mm (refratário de magnésia) |
| Ângulo de inclinação | Lado de batida: 5°-15°, inclinação de retorno: ≤5° |
| Tempo de toque | 3-5 minutos por calor, taxa de separação de escória de aço >95% |
| Ciclo de fundição | 45-60 minutos por bateria (com pré-aquecimento de sucata e carregamento contínuo) |
| Volume de aço residual | 10%-15% da capacidade nominal, taxa de escória residual ≥95% |
3. Vantagens de desempenho
- Rosqueamento sem escória e qualidade de aço puro: O rosqueamento inferior excêntrico com inclinação de pequeno ângulo retém a escória dentro do forno, reduzindo efetivamente o teor de fósforo e enxofre, adequado para produção de aço com alto teor de carbono e ligas de aço.
- Alta eficiência e economia de energia com otimização de custos: Ciclo de fundição reduzido em 20%, perda de calor reduzida em cerca de 20%; vida útil do refratário ampliada em 15% com menor consumo.
- Operação segura, estável e fácil: Evite o risco de respingos das batidas inclinadas tradicionais; taxa de início de vazamento automático superior a 90%, operação de uma tecla do PLC reduzindo a intensidade do trabalho.
- Compatível com produção de processo curto: Pode ser combinado com equipamentos de refino LF e lingotamento contínuo para realizar a produção de processo curto EAF-LF-CC, com produção anual de até 400.000–800.000 toneladas.
4. Escopo de Aplicação
Amplamente utilizado na fundição deaço carbono suave, aço-liga, aço inoxidável e aço especial. Adequado para usinas siderúrgicas de processo curto baseadas em sucata, empresas de fundição e bases de produção de aço especial, servindo como equipamento preferencial para a moderna siderurgia verde.
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