Fornos elétricos de fundição de cobre para fornos de refinação de ligas

1Princípio de funcionamento
Os fornos elétricos de fundição de cobre geralmente utilizam métodos de aquecimento por arco ou de aquecimento por resistência.O aquecimento por arco é o uso de descarga por arco entre elétrodos e materiais do forno para converter energia elétrica em energia térmica, elevando rapidamente a temperatura dos materiais do forno acima do seu ponto de fusão para fusão.O aquecimento por resistência é o processo de aquecimento do material do forno passando corrente através do resistor dentro do forno para gerar calorDurante o processo de fundição, o cobre e outros metais valiosos em materiais que contêm cobre são reduzidos para formar líquido de cobre e escória.o líquido de cobre e a escória se separarão em camadas, conseguindo assim a separação.

2Composição estrutural
Corpo do forno:geralmente fabricado em casca de chapa de aço, revestido por materiais refratários no interior para resistir a altas temperaturas e à erosão de escórias.com diferentes dimensões e capacidades para se adaptarem a diferentes escalas de produção.
Sistema de eléctrodos:Incluindo elétrodos, suportes de elétrodos, dispositivos de elevação de elétrodos, etc. O elétrodo é geralmente feito de elétrodo de grafite ou de elétrodo de autocozimento,que é fixado por um suporte de eletrodo e ligado à fonte de alimentação. The electrode lifting device can automatically adjust the electrode position according to the reaction situation in the furnace and the height of the furnace material to ensure the stability and heating effect of the arc.
Sistema de alimentação:Para a produção de óleo de amônio, o produto utilizado é o óleo de amônio, o óleo de potássio, o óleo de potássio, o óleo de potássio e o óleo de potássio.O sistema de alimentação geralmente inclui equipamentos como silos, alimentadores e tubulações de transporte, que podem alcançar um loteamento preciso e uma alimentação contínua.
Saída de cobre e saída de escóriaA saída de cobre está situada num dos lados do fundo do forno e é utilizada para descarregar o líquido de cobre derretido.que facilita a descarga de escória antes da descarga de cobreTanto a saída de cobre como a saída de escória estão equipadas com dispositivos de abertura e fechamento correspondentes para controlar a descarga de líquido de cobre e escória.
Sistema de escape de fumo: instalado na parte superior ou lateral do forno, utilizado para expelir a fumaça gerada durante o processo de fusão.que precisam de ser purificados antes de serem liberados na atmosferaO sistema de escape de fumo inclui também equipamentos para arrefecimento de gases de combustão, remoção de poeira, dessulfuração, etc.

3Parâmetro técnico
Potência do forno elétrico:Dependendo da escala de produção e dos requisitos do processo, a potência dos fornos elétricos de fundição de cobre é geralmente entre vários milhares de quilowatts e dezenas de milhares de quilowatts.As grandes fundições de cobre normalmente utilizam fornos elétricos de alta potência para melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia.
Temperatura de funcionamento:A temperatura de funcionamento dos fornos elétricos de fundição de cobre é geralmente de cerca de1100-1300 °C, dependendo de factores como a composição da carga do forno, o processo de fusão e os requisitos de qualidade do produto.A temperatura pode ser ajustada para satisfazer as necessidades de remoção de diferentes impurezas.
Diâmetro do eléctrodo:O tamanho do diâmetro do eletrodo é determinado com base na potência e na densidade de corrente do forno elétrico, geralmente variando de algumas centenas de milímetros a milhares de milímetros.Eletrodos de diâmetro maior podem suportar correntes mais elevadas e são adequados para fornos elétricos de alta potência, mas também exigem a cooperação dos suportes de eletrodos correspondentes e dos dispositivos de elevação.

4.Vantagens e aplicações
Vantagens:Em comparação com os processos pirometalúrgicos tradicionais, os fornos elétricos de fundição de cobre apresentam as vantagens de uma elevada eficiência de produção, baixo consumo de energia, qualidade estável do produto,e baixa poluição ambientalOs fornos elétricos podem controlar com precisão a temperatura e a atmosfera do forno, o que é benéfico para melhorar a taxa de recuperação de cobre e reduzir o teor de impurezas.Os fornos elétricos têm uma forte adaptabilidade e podem processar concentrados de cobre de diferentes qualidades e composições., bem como a recuperação de recursos secundários como o sucata de cobre.
Aplicação:Os fornos elétricos de fundição de cobre são amplamente utilizados na indústria de fundição de cobre e são um dos principais equipamentos para a produção moderna de cobre.Não só pode ser utilizado para a fusão em larga escala de concentrado de cobreA indústria do cobre é um dos principais produtores de cobre, mas também para o processamento de diversos resíduos de cobre que contêm matérias-primas, escórias, etc., alcançando uma reciclagem e utilização abrangentes dos recursos de cobre.com o desenvolvimento contínuo da tecnologia, os fornos eléctricos de fundição de cobre também estão a avançar para direcções de grande escala e inteligentes para melhorar ainda mais a eficiência da produção e reduzir os custos.