Forno de ferro de níquel para produção anual de 600000 toneladas

Princípio de funcionamento:
Os fornos de ferro-níquel utilizam principalmente energia elétrica para converter em energia térmica para aquecer os materiais do forno.A alta temperatura da carga do forno é obtida por descarga de arco gerada entre o elétrodo e a carga do fornoO minério de níquel, os agentes redutores (como o coque, carvão, etc.) e os fluxos (como calcário, dolomita, etc.)) na carga do forno sofrem uma série de reações físicas e químicas complexas a altas temperaturasO óxido de níquel no minério de níquel é reduzido a níquel metálico por um agente redutor, formando ligas de níquel-ferro com outros elementos, como o ferro.Devido às diferentes densidades da liga de níquel-ferro e escória, estratificam-se no forno, conseguindo assim a separação do níquel-ferro e da escória.

Composição estrutural:
Corpo do forno: Geralmente fabricado em casca de chapa de aço, revestido por várias camadas de materiais refratários no interior para resistir à erosão de altas temperaturas e escórias.A forma do corpo do forno é principalmente circular ou elíptica, com diferentes especificações e capacidades para satisfazer as necessidades de diferentes escalas de produção.
Sistema de eléctrodos:Incluindo elétrodos, suportes de elétrodos e dispositivos de elevação de elétrodos. Os elétrodos são geralmente feitos de elétrodos de grafite de alta pureza ou de elétrodos de autocozimento,que são fixados por suportes de eletrodos e ligados a uma fonte de alimentaçãoO dispositivo de elevação do elétrodo pode ajustar automaticamente a posição do elétrodo de acordo com a situação de reacção no interior do forno e a altura do material do forno.assegurar um arco de aquecimento estável e uniforme.
Sistema de alimentação:utilizado para adicionar minério de níquel, agente redutor, fluxo, etc., no forno numa certa proporção. Este sistema consiste geralmente num silo, alimentador, condutor de transporte, etc.,que podem obter um loteamento preciso e uma alimentação contínua, assegurando o progresso estável das reações no forno.
Saída de ferro e saída de escória:A saída de ferro está situada num dos lados do fundo do forno e é utilizada para descarregar a liga de níquel-ferro fundido.e a escória deve ser descarregada antes da extracçãoTanto a saída de ferro como a saída de escória estão equipadas com dispositivos especializados de abertura e fechamento para controlar a descarga de níquel de ferro e escória.
Sistema de escape de fumo:Instalado na parte superior ou lateral do forno, utilizado para expelir a fumaça gerada durante o processo de fusão. Os gases de combustão contêm substâncias nocivas, como poeira e dióxido de enxofre,que devem ser purificados por arrefecimento, remoção de poeira, dessulfuração e outros tratamentos antes da descarga em conformidade com as normas.

Parâmetro técnico:
Potência do forno elétrico:A gama de potências dos fornos de ferro-níquel é relativamente ampla,de potência não superior a 300 W, mas não superior a 300 W,O nível de potência depende de factores como a escala de produção, a qualidade do minério de níquel e os requisitos de qualidade do produto.
Temperatura de funcionamento:A temperatura de trabalho geral é de cerca de1400-1600 °C.A alta temperatura favorece a reacção de redução do minério de níquel e a boa separação da liga de níquel-ferro e da escória,Mas a temperatura específica deve ser ajustada de acordo com a composição da carga do forno e os requisitos do processo..
Densidade de corrente do eléctrodo: A densidade de corrente do eléctrodo é um dos parâmetros importantes para medir o estado de funcionamento dos fornos de ferro-níquel, geralmente tomada dentro de um certo intervalo,Geralmente variam de alguns a dezenas de amperes por centímetro quadradoUma densidade de corrente adequada pode assegurar o funcionamento normal do elétrodo e o efeito de aquecimento no interior do forno.enquanto a densidade de corrente insuficiente pode afetar a eficiência da produção.

Vantagens e aplicações:
Vantagens:Em comparação com os métodos tradicionais, tais como a fusão em alto forno, os fornos de níquel têm as vantagens de uma elevada eficiência de produção, um consumo de energia relativamente baixo, qualidade estável do produto,e forte adaptabilidade às matérias-primasPode controlar com precisão a temperatura e a atmosfera no interior do forno, o que é benéfico para melhorar a taxa de recuperação de níquel e a qualidade do produto,reduzindo eficazmente a poluição ambiental.
Aplicação:Os fornos de ferro-níquel são amplamente utilizados na indústria de produção de ferro-níquel e constituem o equipamento principal para a produção de ligas de ferro-níquel.A liga de ferro-níquel é uma matéria-prima importante para a produção de muitos materiais metálicos, como o aço inoxidável e a liga de açoPor conseguinte, os fornos de ferro-níquel desempenham um papel importante nos domínios da siderurgia e da metalurgia não ferrosa e desempenham um papel fundamental na promoção do desenvolvimento de indústrias conexas.