Forno de escória de titânio de precisão para equipamento de refino de ferroligas

Parâmetros técnicos principais e descrição do consumo de energia do equipamento
1Esquema de equipamento:
·Métodos de carregamento e alimentação: alimentação automática, alimentação centralizada;
·Modo de operação de fusão: fusão contínua, descarga cronometrada.
·Sistema de trabalho por arco eléctrico: fusão por arco.
·Método de descarga: tipo de carrinho autopropulsado;
·Método de fundição: tanque de escória de titânio/máquina de fundição;
·Método de remoção de poeira: método de remoção de poeira de saco de pulso de baixa pressão com capô baixo semi-fechado.

1, As características do processo de fusão de escória de titânio:
A escória de titânio é um produto de fusão de alto ponto de fusão.e a característica da sua viscosidade aumentando dramaticamente perto da temperatura do ponto de fusãoAlém disso, estas propriedades sofrem alterações drásticas com a composição durante o processo de fusão.
A estrutura global do forno de fundição de escória de titânio adota um esquema semi-selado (capaz de ser atualizado para uma estrutura totalmente selada).É um tipo de forno especial entre forno de arco elétrico e forno de arco submersoPara a concepção de um forno eléctrico de escória de titânio, devem ser tidas em conta, em primeiro lugar, as características do processo de fusão da escória de titânio:
1A potência por unidade de área do círculo polar é maior do que a do altoforno de minério, com calor concentrado, que pode satisfazer os requisitos para a fusão de escória de titânio elevado;
2. A potência por unidade de área do forno deve ser selecionada para ser menor, a fim de formar uma camada protetora estável de escória de titânio em torno do reservatório fundido;
3- uma área de câmara de gás de altura adequada acima do forno para evitar que o líquido fundido escape completamente do forno durante a ebulição da escória;
4A velocidade de elevação do elétrodo deve ser rápida para satisfazer a exigência de elevar e baixar rapidamente o elétrodo quando a escória de titânio ferve.
5A crosta de fusão macia do material do forno impede que o material diminua automaticamente com a geração de escória e ferro, muitas vezes exigindo tampão manual para continuar a alimentação.O tratamento dos materiais desabitados e da pulverização de escória é relativamente difícil.
Do ponto de vista do sistema de trabalho de arco, o forno eléctrico de escória de titânio está entre o forno eléctrico de siderurgia e o forno eléctrico de arco submerso de ferroligações e carburo de cálcio.e está mais próxima da primeira,, mas também semelhante a este último em termos de redução de minério

2, Fluxo de processo de fundição de escória de titânio
A seleção do fluxo de processo para a fusão de escória de titânio é determinada por fatores como as condições e o sabor da matéria-prima, a condição do equipamento, o nível técnico, a utilização do produto e fatores económicos..
1O concentrado de titânio e a antracita são proporcionados manualmente e de forma razoável antes de serem enviados para um forno eléctrico para fusão.
Após a conclusão da fusão, a escória de titânio qualificada e o ferro fundido são descarregados do forno elétrico,e a escória de titânio e o ferro fundido são injetados no reservatório de escória e na garrafa de ferro fundido, respectivamente.
3A escória de titânio é transformada por arrefecimento por água ou por arrefecimento natural, esmagamento, separação magnética e moagem a esferas para se tornarem produtos de escória de titânio qualificados.que são então enviados para o depósito de escória de titânio acabado.
4O ferro fundido é dessulfurizado para produzir ferro bruto para venda.
5Os gases de combustão do forno eléctrico são tratados por um colector de poeira e descarregados para satisfazer as normas nacionais de emissão.

3, O fluxo de trabalho do forno de fundição de escória de titânio
1Alimentação:
Método de alimentação: a alimentação de uma vez é compatível com a alimentação contínua e é instalada uma máquina de engarrafamento.
Número de portas de alimentação: sete, incluindo uma porta central de alimentação, cuja quantidade de alimentação representa 50% da mistura.
Processo de alimentação: adopção do método de fusão por arco de alimentação única (ou alimentação contínua na fase posterior).são misturados uniformemente com o material do forno através de uma balança electrónicaA matéria-prima é transportada por um transportador do armazém de matéria-prima para os dois grandes armazéns de matéria-prima situados na parte traseira da oficina de fusão de fornos eléctricos.e, em seguida, transportado por um transportador de correia de balde para o armazém de material superior do forno elétrico para armazenamentoApós a liberação da escória e do ferro derretidos no ciclo anterior, são transportados por uma cinta transportadora para sete tubos de descarga e adicionados ao forno.
2- Fusão:
O dispositivo de elevação automática de eléctrodos de controlo é mais propenso a desempenhar as suas características em fornos de fundição de escória de titânio.
3Fora do forno:
Usar uma máquina de abertura de olhos para abrir e misturar escória e ferro.

4, As características do equipamento do forno de fundição de escória de titânio da nossa empresa são:
The electrode lifting system adopts full hydraulic control (or variable frequency water-cooled motor type) and uses world leading Parker proportional valve technology to meet all the requirements for electrode lifting, que satisfazem plenamente os requisitos de elevação e descida rápidas dos eletrodos quando a escória de titânio ferve.
O sistema de controlo automático para elevação de eletrodos é avançado, with complete control software functions that can adjust the arc current size and reasonable electrode lifting speed in a timely manner according to the actual working conditions of the titanium slag furnace- satisfazer plenamente as diferentes características de fusão dos estágios inicial, intermediário e posterior do processo de fusão de escória de titânio,e obter um controlo automático/manual independente ou ligado da operação de elevação de elétrodos para elétrodos trifásicos.
3Sistema avançado de controlo distribuído, todo o forno de escória de titânio é controlado por PLC e equipado com um ecrã de monitorização de interface homem-máquina.
Seleção do tipo de forno: adoção do processo de fusão intermitente de pó ou material em bloco de forno elétrico de capô baixo semi-fechado que entra no forno,Pode realizar operações como o enxame, alimentação auxiliar e ajuste da superfície do material, ao mesmo tempo em que recuperam o calor residual e tratam os gases de combustão.
Por conseguinte, o forno elétrico semi-fechado com capô baixo é mais adequado para a fusão de escória de titânio de alta qualidade.
4. Cobertura híbrida de forno hidrofóbico: composta por uma estrutura metálica totalmente hidrofóbica e uma tampa de forno hidrofóbico trapezoidal, com revestimento de material refratário no interior,pode alcançar a transformação de uma cobertura de forno semi-fechada para uma fusão totalmente fechadaA estrutura selada do forno eléctrico mineral térmico é utilizada para purificar e recuperar o gás de carvão.Os buracos dos eletrodos e os buracos de alimentação na tampa do forno são preenchidos com materiais e selados com dispositivos de resfriamento por água.
5O processo de fusão da escória de titânio é uma operação intermitente, e o funcionamento de cada forno inclui principalmente etapas como alimentação, colocação de elétrodos,Fusão, e descarga;
De acordo com as características da fusão de escória de titânio, é necessário utilizar uma máquina de acúmulo de material e formação de crosta no forno.
6- Rede curta de poupança de energia: composta por compensador refrigerado a água, tubo de cobre refrigerado a água e cabo refrigerado a água,Adopção de uma nova estrutura de rede curta e de poupança de energia com cablagem dupla e traçado triangular exteriorO fator de potência natural é alto.
7. Selecção de elétrodos de grafite: o elétrodo permite a passagem de uma elevada densidade de corrente, garantindo um sistema de alimentação racional,que é benéfico para encurtar o tempo de fusão e reduzir o consumo de energia.
8Eletrodo de cobre: Cada eletrodo de fase é firmemente segurado com quatro telhas de cobre, que funcionam de forma fiável, não são propensos a arcos e têm uma longa vida útil.
9Implementar prensagem e puxagem automática de elétrodos: O travão de retenção de elétrodos adota a tecnologia de travão de retenção de duplo disco hidráulico de um grande forno de fundição de ferro.Quando o eletrodo estiver preso, a mola de disco pressiona e mantém automaticamente o elétrodo, que tem uma longa vida útil, operação simples e desempenho confiável muito superior aos dispositivos de travagem de fixação única.O anel de pressão é usado para prenderO cilindro superior e inferior do travão e do cilindro de liberação de pressão podem ser utilizados para liberação manual e automática de pressão de comprimento fixo.
10. Transformador de forno elétrico: Adota um transformador de poupança de energia de baixa perda com linhas de saída laterais que podem ser sobrecarregadas em 30%.forte arrefecimento por óleo-água, e está equipado com dispositivos completos de protecção da temperatura do óleo e dos gases.
11. Aparelhos elétricos de alta tensão: O comando adota um gabinete de interruptor de vácuo, que possui detecção, medição e proteção completa de relevo para tensão, corrente, potência e eletricidade.Os detectores de relâmpagos de óxido de zinco são instalados para absorver a sobrevoltagem de funcionamento.