Fornos de manganês de silício para fornos de minério de ferro ligado e equipamentos de refinação

Descrição técnica do forno térmico de minério de silício-manganês:

1.1 Graus e aplicações das ligas de manganês e silício
A liga de manganês de silício é uma liga composta de silício, manganês, ferro, uma pequena quantidade de carbono e outros elementos.O seu consumo ocupa o segundo lugar entre os produtos de ferroliga de fornos eléctricosO manganês e o silício das ligas de manganês e silício têm uma forte afinidade com o oxigénio.Os produtos de desoxidação MnSiO3 e MnSiO4 produzidos têm pontos de fusão de 1270 °C e 1327 °C, respectivamente. Eles têm as vantagens de baixo ponto de fusão, grande tamanho de partícula, fácil flutuação e bom efeito de desoxidação.

1.2 Breve descrição do fluxo de processo
Após a triagem, as matérias-primas qualificadas, como o minério de manganês e a escória rica em manganês, são armazenadas no depósito de matérias-primas, que também contém matérias-primas como o coke e a pasta de eléctrodos.As diferentes matérias-primas são misturadas de acordo com os requisitos da fórmula para a fusão de ligasAs matérias-primas são levantadas pelo carrinho de ponte inclinado até à plataforma de quatro níveis da planta principal e, em seguida, enviadas para a tolha pelo carrinho de distribuição circular.Eles fluem para o forno através do tubo de material.
A carga do forno entra no forno térmico mineral semi fechado e a fonte de alimentação de 35 KV é introduzida no forno através de um transformador e elétrodos trifásicos.Os eletrodos geram calor de arco entre eles e a carga do fornoAtravés do calor do arco e do calor da resistência, a sílica pode ser reduzida a uma liga de silício e manganês.Durante todo o processo de fusão, a força da tensão e da corrente nos eléctrodos é definida de acordo com os parâmetros do processo de fusão, e os valores da tensão e da corrente também são diferentes em diferentes momentos,Isso é...Os eletrodos são sempre instalados de forma estável na carga do forno e o gás escapa uniformemente de toda a superfície de carga.O arco não está exposto do início ao fim, e o material de forno misto é adicionado ao forno em pequenos lotes à medida que o nível do material diminui, mantendo o nível do material no forno a uma certa altura.O eletrodo está em forma de cone plano em torno deleQuando o ferro de silício-manganês gerado pela redução no forno atinge um certo nível, é utilizado um queimador ou aço redondo para abrir o buraco do forno, liberar o ferro e a escória,remover a escória da ligaOs fornos elétricos são alimentados sob o sistema de alimentação prescrito.com quatro fornos produzidos a cada 8 horas por turnoSelecione escória aquecida e, após a conclusão da fundição de ferro, use um guincho para puxar a colher de ferro fundido para a sala de fundição durante cerca de 20 minutos.O guindaste aéreo vai levantar a louça de ferro fundido e lançá-lo no molde de lingotes moídoApós a liga ter arrefecido ligeiramente, arranca-a e levanta-a para o recipiente de ferro com um guindaste.