• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Depois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    "Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato : Du
Número de telefone :  13991381852

Forno eléctrico de isolamento térmico de granulação seca de escória

Lugar de origem China
Marca Shaanxi Chengda
Certificação ISO 9001
Número do modelo Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento
Quantidade de ordem mínima 1 Unidade
Preço The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalhes da embalagem Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A
Tempo de entrega 2 meses
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte Completar a cadeia de abastecimento da produção, fornecer a tempo e cumprir os padrões de qualidade
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Forno eléctrico de granulação de escórias

,

Forno tampão de isolamento térmico

,

Fornos elétricos de refino de ferroligas

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Descrição de produto

Forno eléctrico de isolamento térmico de granulação seca de escória

O forno elétrico de isolamento térmico de granulação seca de escória é uma peça de alta eficiência,Equipamento térmico industrial ecológico e de poupança de energia, especialmente concebido para o tratamento inofensivo, utilização dos recursos e valorização da calor residual da escória fundida a alta temperatura gerada na metalurgia, indústria química, materiais de construção e outras produções industriais.Inclui granulação seca, regulação do aquecimento eléctrico e fornece uma solução técnica fiável para a transformação verde e de baixo carbono do tratamento da escória industrial.

Princípio de funcionamento


Este equipamento toma escória derretida de alta temperatura como objeto de tratamento, e abandona o processo tradicional de granulação úmida por aquecimento de água para realizar toda a operação seca.Com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm, mas não superior a 150 mm, a escória fundida a alta temperatura é dispersa e esmagada rapidamente em partículas sólidas uniformes.

Equipado com uma estrutura de isolamento térmico profissional e um sistema de controlo de temperatura elétrico, o corpo do forno pode manter um ambiente estável a altas temperaturas,Função de amortecimento térmicoEvita a rápida queda de temperatura das partículas de escória, impede a aglomeração e ligação de escória e garante a continuidade e estabilidade da granulação.O componente de aquecimento elétrico proporciona uma compensação de calor auxiliar, para que a escória possa manter a temperatura adequada necessária para a granulação e a posterior recuperação do calor residual,e o calor residual da escória de alta temperatura pode ser efetivamente capturado e convertido em energia disponível, como vapor e água quente.

Principais características estruturais

Módulo de granulação seca: a unidade de execução do núcleo adota uma estrutura de granulação de precisão, que pode adaptar-se às propriedades físicas de diferentes tipos de escória fundida,e produzem partículas de escória com tamanho de partícula uniformeA produção de cimento, de agregados de betão e de outros produtos reciclados é uma das principais prioridades da indústria.
Corpo de forno tampão de isolamento térmico: utiliza materiais refratários e de isolamento térmico de alto desempenho, com excelente desempenho de preservação de calor e baixa perda de calor.O espaço tampão dentro do forno pode ajustar o tempo de residência da escória, equilibrar a flutuação do fluxo de escória de entrada e corresponder ao ritmo da fusão frontal e da recolha e transporte back-end.
Sistema Elétrico de Aquecimento e Controle de Temperatura: Acionado por energia elétrica, ele realiza ajuste preciso e sem passos da temperatura.Ele pode monitorar parâmetros-chave como temperatura do forno, velocidade de granulação e fluxo de escória em tempo real, ajustar automaticamente os indicadores de funcionamento, reduzir a intervenção manual e melhorar a estabilidade de funcionamento.
Estrutura fechada e respeitosa do ambiente: todo o equipamento é concebido com vedação fechada, que pode controlar eficazmente a emissão de poeira e evitar a poluição secundária.Não há grandes quantidades de águas residuais e resíduos gerados no processo seco, que cumpre as normas nacionais de protecção do ambiente e de conservação de energia.

Vantagens de desempenho

Amigável ao ambiente: Eliminar completamente a dependência do tratamento tradicional de escória de uma grande quantidade de água, eliminar a geração de águas residuais e vapor de água nocivo,Reduzir a poluição por poeira e ruído, e satisfazer os requisitos da produção limpa.
Alta taxa de utilização dos recursos: a escória granulada seca tem qualidade estável e elevada atividade hidráulica potencial, que pode ser amplamente utilizada em materiais de construção, construção rodoviária e outros campos,Realização da utilização completa dos recursos dos resíduos sólidos industriais.
Economia de energia e reciclagem de calor residual: A estrutura de amortecimento de isolamento térmico reduz a dissipação de calor ineficaz e o aquecimento auxiliar elétrico é preciso e controlável.Combinado com o dispositivo de recuperação de calor residual correspondente, pode reciclar calor residual de alta qualidade, reduzir o consumo de energia das empresas e melhorar os benefícios económicos.
Forte adaptabilidade e alta estabilidade: pode ser aplicada a escórias de alto forno, escórias de aço e outras escórias industriais fundidas, com operação flexível, forte capacidade anti-interferência,e pode realizar operação contínua e estável por um longo tempo.
Inteligente e automatizado: com controlo automático integrado, suporta registo de dados e monitorização remota, o que é conveniente para a operação e manutenção diárias,e ajuda as empresas a realizar uma gestão inteligente do tratamento da escória.

Área de aplicação
Este equipamento é utilizado principalmente na indústria metalúrgica, tais como fundição de ferro e aço, bem como os links de tratamento de escória de alta temperatura na engenharia química,Fusão de metais não ferrosos e fabrico de materiais de construçãoÉ um equipamento de apoio ideal para as empresas industriais para conseguir a redução de resíduos sólidos, utilização de recursos e redução das emissões de carbono.

Parâmetros técnicos do forno elétrico tampão de isolamento térmico granulador seco de lodo


1Parâmetros de especificação básica


Ponto Unidade Intervalo típico Observações
Modelo - Série personalizada De acordo com a capacidade diária de transformação de escória
Capacidade diária de tratamento de escórias T/d 2400 ¢ 24000 Modo de funcionamento contínuo, ajustável
Volume efetivo do forno m3 5 ¢ 50 Projetado para residência de escória e amortecimento
Dimensões globais (L × W × H) mm Personalizado Determinado pelo traçado e espaço de instalação
Peso do equipamento t 20 ¢ 120 Excluindo sistemas auxiliares

2. Parâmetros das condições de funcionamento


Ponto Unidade Intervalo típico Observações
Temperatura da escória fundida de entrada °C 1300 ¢ 1700 Aplicável a escórias de alto forno, escórias de aço, escórias de ferroligas
Temperatura de funcionamento do forno °C 750 1250 Controle automático de circuito fechado PID
Precisão do controlo da temperatura °C ±5 ±10 Ajuste de aquecimento elétrico sem passos
Tempo de residência da escória na zona tampão Min 15 ¢ 60 Ajustável de acordo com os requisitos de granulação
Pressão de trabalho MPa

Temperatura ambiente para funcionamento °C - 10 ¢ 50 Ambiente industrial padrão

3. Parâmetros elétricos e de aquecimento


Ponto Unidade Intervalo típico Observações
Modo de aquecimento - Aquecimento por resistência elétrica Elementos de aquecimento integrados de liga
Potência de aquecimento instalada kW 1000 8000 Configuração baseada na capacidade de tratamento
Tensão de funcionamento V 380 / 10000 Outros aparelhos de televisão
Modo de controlo de potência - Regulação do tiristor / conversão de frequência Potência de saída ajustável sem passo
Sistema de controlo - PLC + ecrã táctil Suporta monitoramento remoto, registo de dados, alarme
Classe de protecção - Proteção IP54 Para armários elétricos e instrumentos no local

4Parâmetros de desempenho da granulação e da estrutura


Ponto Unidade Intervalo típico Observações
Tamanho das partículas de granulação mm 0.1 ¢ 5 Distribuição uniforme das partículas
Método de granulação - Granulação mecânica/pneumática seca Sem apagamento de água, zero descarga de águas residuais
Materiais refratários - tijolos de alta alumina, corindão castável Resistência a altas temperaturas e à erosão
Estrutura de isolamento térmico - Isolamento composto de várias camadas Reduzir as perdas de calor, melhorar a eficiência energética
Desempenho de vedação - Completamente fechado Reduzir as emissões de poeira, cumprir as normas ambientais
Eficiência térmica % ≥ 75 Com tampão de isolamento e recuperação de calor residual
Tempo de trabalho contínuo h ≥ 720 Operação estável de longo prazo

5Parâmetros do sistema auxiliar (correspondência)


  • Temperatura da saída de recuperação de calor residual: 550 ∼ 850 °C, adequada para a produção de vapor ou de água quente.
  • Eficiência de remoção de poeira: ≥ 99,5%, com filtro de sacos de suporte ou sistema de remoção de poeira húmida.
  • Modo de arrefecimento: arrefecimento natural / arrefecimento por ar forçado para a casca do forno, temperatura de superfície ≤ 60 °C.