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Syed Rashid Ahmed ButtA Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão. -
AboubacarDepois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não. -
Ji-hwan"Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato :
Du
Número de telefone :
13991381852
Forno eléctrico de isolamento térmico de granulação seca de escória
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento |
| Quantidade de ordem mínima | 1 Unidade |
| Preço | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalhes da embalagem | Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A |
| Tempo de entrega | 2 meses |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | Completar a cadeia de abastecimento da produção, fornecer a tempo e cumprir os padrões de qualidade |
Detalhes do produto
| Destacar | Forno eléctrico de granulação de escórias,Forno tampão de isolamento térmico,Fornos elétricos de refino de ferroligas |
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|---|---|---|---|
Descrição de produto
Forno eléctrico de isolamento térmico de granulação seca de escória
O forno elétrico de isolamento térmico de granulação seca de escória é uma peça de alta eficiência,Equipamento térmico industrial ecológico e de poupança de energia, especialmente concebido para o tratamento inofensivo, utilização dos recursos e valorização da calor residual da escória fundida a alta temperatura gerada na metalurgia, indústria química, materiais de construção e outras produções industriais.Inclui granulação seca, regulação do aquecimento eléctrico e fornece uma solução técnica fiável para a transformação verde e de baixo carbono do tratamento da escória industrial.
Princípio de funcionamento
Este equipamento toma escória derretida de alta temperatura como objeto de tratamento, e abandona o processo tradicional de granulação úmida por aquecimento de água para realizar toda a operação seca.Com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm, mas não superior a 150 mm, a escória fundida a alta temperatura é dispersa e esmagada rapidamente em partículas sólidas uniformes.
Equipado com uma estrutura de isolamento térmico profissional e um sistema de controlo de temperatura elétrico, o corpo do forno pode manter um ambiente estável a altas temperaturas,Função de amortecimento térmicoEvita a rápida queda de temperatura das partículas de escória, impede a aglomeração e ligação de escória e garante a continuidade e estabilidade da granulação.O componente de aquecimento elétrico proporciona uma compensação de calor auxiliar, para que a escória possa manter a temperatura adequada necessária para a granulação e a posterior recuperação do calor residual,e o calor residual da escória de alta temperatura pode ser efetivamente capturado e convertido em energia disponível, como vapor e água quente.
Principais características estruturais
Módulo de granulação seca: a unidade de execução do núcleo adota uma estrutura de granulação de precisão, que pode adaptar-se às propriedades físicas de diferentes tipos de escória fundida,e produzem partículas de escória com tamanho de partícula uniformeA produção de cimento, de agregados de betão e de outros produtos reciclados é uma das principais prioridades da indústria.
Corpo de forno tampão de isolamento térmico: utiliza materiais refratários e de isolamento térmico de alto desempenho, com excelente desempenho de preservação de calor e baixa perda de calor.O espaço tampão dentro do forno pode ajustar o tempo de residência da escória, equilibrar a flutuação do fluxo de escória de entrada e corresponder ao ritmo da fusão frontal e da recolha e transporte back-end.
Sistema Elétrico de Aquecimento e Controle de Temperatura: Acionado por energia elétrica, ele realiza ajuste preciso e sem passos da temperatura.Ele pode monitorar parâmetros-chave como temperatura do forno, velocidade de granulação e fluxo de escória em tempo real, ajustar automaticamente os indicadores de funcionamento, reduzir a intervenção manual e melhorar a estabilidade de funcionamento.
Estrutura fechada e respeitosa do ambiente: todo o equipamento é concebido com vedação fechada, que pode controlar eficazmente a emissão de poeira e evitar a poluição secundária.Não há grandes quantidades de águas residuais e resíduos gerados no processo seco, que cumpre as normas nacionais de protecção do ambiente e de conservação de energia.
Vantagens de desempenho
Amigável ao ambiente: Eliminar completamente a dependência do tratamento tradicional de escória de uma grande quantidade de água, eliminar a geração de águas residuais e vapor de água nocivo,Reduzir a poluição por poeira e ruído, e satisfazer os requisitos da produção limpa.
Alta taxa de utilização dos recursos: a escória granulada seca tem qualidade estável e elevada atividade hidráulica potencial, que pode ser amplamente utilizada em materiais de construção, construção rodoviária e outros campos,Realização da utilização completa dos recursos dos resíduos sólidos industriais.
Economia de energia e reciclagem de calor residual: A estrutura de amortecimento de isolamento térmico reduz a dissipação de calor ineficaz e o aquecimento auxiliar elétrico é preciso e controlável.Combinado com o dispositivo de recuperação de calor residual correspondente, pode reciclar calor residual de alta qualidade, reduzir o consumo de energia das empresas e melhorar os benefícios económicos.
Forte adaptabilidade e alta estabilidade: pode ser aplicada a escórias de alto forno, escórias de aço e outras escórias industriais fundidas, com operação flexível, forte capacidade anti-interferência,e pode realizar operação contínua e estável por um longo tempo.
Inteligente e automatizado: com controlo automático integrado, suporta registo de dados e monitorização remota, o que é conveniente para a operação e manutenção diárias,e ajuda as empresas a realizar uma gestão inteligente do tratamento da escória.
Área de aplicação
Este equipamento é utilizado principalmente na indústria metalúrgica, tais como fundição de ferro e aço, bem como os links de tratamento de escória de alta temperatura na engenharia química,Fusão de metais não ferrosos e fabrico de materiais de construçãoÉ um equipamento de apoio ideal para as empresas industriais para conseguir a redução de resíduos sólidos, utilização de recursos e redução das emissões de carbono.
Parâmetros técnicos do forno elétrico tampão de isolamento térmico granulador seco de lodo
1Parâmetros de especificação básica
| Ponto | Unidade | Intervalo típico | Observações |
|---|---|---|---|
| Modelo | - | Série personalizada | De acordo com a capacidade diária de transformação de escória |
| Capacidade diária de tratamento de escórias | T/d | 2400 ¢ 24000 | Modo de funcionamento contínuo, ajustável |
| Volume efetivo do forno | m3 | 5 ¢ 50 | Projetado para residência de escória e amortecimento |
| Dimensões globais (L × W × H) | mm | Personalizado | Determinado pelo traçado e espaço de instalação |
| Peso do equipamento | t | 20 ¢ 120 | Excluindo sistemas auxiliares |
2. Parâmetros das condições de funcionamento
| Ponto | Unidade | Intervalo típico | Observações |
|---|---|---|---|
| Temperatura da escória fundida de entrada | °C | 1300 ¢ 1700 | Aplicável a escórias de alto forno, escórias de aço, escórias de ferroligas |
| Temperatura de funcionamento do forno | °C | 750 1250 | Controle automático de circuito fechado PID |
| Precisão do controlo da temperatura | °C | ±5 ±10 | Ajuste de aquecimento elétrico sem passos |
| Tempo de residência da escória na zona tampão | Min | 15 ¢ 60 | Ajustável de acordo com os requisitos de granulação |
| Pressão de trabalho | MPa | ||
| Temperatura ambiente para funcionamento | °C | - 10 ¢ 50 | Ambiente industrial padrão |
3. Parâmetros elétricos e de aquecimento
| Ponto | Unidade | Intervalo típico | Observações |
|---|---|---|---|
| Modo de aquecimento | - | Aquecimento por resistência elétrica | Elementos de aquecimento integrados de liga |
| Potência de aquecimento instalada | kW | 1000 8000 | Configuração baseada na capacidade de tratamento |
| Tensão de funcionamento | V | 380 / 10000 | Outros aparelhos de televisão |
| Modo de controlo de potência | - | Regulação do tiristor / conversão de frequência | Potência de saída ajustável sem passo |
| Sistema de controlo | - | PLC + ecrã táctil | Suporta monitoramento remoto, registo de dados, alarme |
| Classe de protecção | - | Proteção IP54 | Para armários elétricos e instrumentos no local |
4Parâmetros de desempenho da granulação e da estrutura
| Ponto | Unidade | Intervalo típico | Observações |
|---|---|---|---|
| Tamanho das partículas de granulação | mm | 0.1 ¢ 5 | Distribuição uniforme das partículas |
| Método de granulação | - | Granulação mecânica/pneumática seca | Sem apagamento de água, zero descarga de águas residuais |
| Materiais refratários | - | tijolos de alta alumina, corindão castável | Resistência a altas temperaturas e à erosão |
| Estrutura de isolamento térmico | - | Isolamento composto de várias camadas | Reduzir as perdas de calor, melhorar a eficiência energética |
| Desempenho de vedação | - | Completamente fechado | Reduzir as emissões de poeira, cumprir as normas ambientais |
| Eficiência térmica | % | ≥ 75 | Com tampão de isolamento e recuperação de calor residual |
| Tempo de trabalho contínuo | h | ≥ 720 | Operação estável de longo prazo |
5Parâmetros do sistema auxiliar (correspondência)
- Temperatura da saída de recuperação de calor residual: 550 ∼ 850 °C, adequada para a produção de vapor ou de água quente.
- Eficiência de remoção de poeira: ≥ 99,5%, com filtro de sacos de suporte ou sistema de remoção de poeira húmida.
- Modo de arrefecimento: arrefecimento natural / arrefecimento por ar forçado para a casca do forno, temperatura de superfície ≤ 60 °C.
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