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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão.
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    Aboubacar
    Depois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    "Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
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Número de telefone :  13991381852

Forno de Refino de Panela com Economia de Energia e Sistema de Resfriamento a Água

  • Energy saving Ladle Refining Furnace with water cooling system
Lugar de origem China
Marca Shaanxi Chengda
Certificação ISO 9001
Número do modelo Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalhes da embalagem Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A
Tempo de entrega 2 meses
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte Cadeia de fornecimento de produção completa, forneça dentro do prazo e atenda aos padrões de qualida
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Forno de refino de panela com resfriamento a água

,

Equipamento de refino de ferro-ligas com economia de energia

,

Forno de panela com sistema de resfriamento a água
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Descrição de produto

Forno de Refino de Panela (LRF/LF) com Economia de Energia e Sistema de Resfriamento a Água é um equipamento de refino secundário de alta eficiência na siderurgia moderna, integrando componentes avançados resfriados a água e controle inteligente para reduzir drasticamente o consumo de energia, estender a vida útil do equipamento e melhorar a qualidade do aço.


Estrutura Central e Componentes Resfriados a Água



Tampa/Teto do Forno Resfriado a Água

  • Projeto: Estrutura totalmente resfriada a água tubular (tubos de aço sem costura 20g/Q345R), canais labirínticos/espirais, sem zonas mortas.
  • Resfriamento: Água suavizada em circuito fechado (condutividade <100μS/cm, pH 7.5–8.5), ΔT ≤8°C.
  • Benefícios: Temperatura superficial <60°C, deformação térmica mínima, estende a vida útil do refratário, reduz a perda de calor em ~30%.
  • Braço Condutor e Sistema de Eletrodos Resfriados a Água

    • Braço condutor de compósito de cobre-aço com resfriamento interno a água.
    • Cabo resfriado a água/barra coletora de grande seção transversal reduz a impedância e a perda de calor.
    • Economia de energia: Menor resistência do circuito principal → 10–15% menos eletricidade.
      1. Rede Curta e Transformador Resfriados a Água

        • Resfria componentes de alta corrente (barras coletoras, bobinas do transformador).
        • Estabiliza parâmetros elétricos, melhora o fator de potência (para ~0.95), reduz a perda de potência reativa.

      2. Sistema Integrado de Resfriamento a Água (Circuito Fechado)

        • Componentes: Trocador de calor de placas, torre de resfriamento de frequência variável, bombas VFD, monitoramento online da qualidade da água (TDS, turbidez, Fe²⁺).
        • Controle: Regulação automática de fluxo/temperatura/pressão baseada em PLC; flutuação de fluxo <±3%.
        • Segurança: Suprimento de água de backup, alarmes de sobretemperatura/subfluxo.


      Principais Mecanismos de Economia de Energia


      1. Perda Térmica Reduzida
        • Resfriamento eficiente a água reduz a radiação de calor da carcaça/teto → perda de calor reduzida em 25–40%.
        • Mantém maior eficiência térmica do forno, menos energia do arco desperdiçada.

      2. Eficiência Elétrica Otimizada
        • Condutores resfriados a água de baixa impedância → maior eficiência térmica.
        • Arco estável → consumo de eletrodos reduzido (15–20%).

      3. Operação Inteligente de Frequência Variável
        • Bombas/ventiladores VFD: ajustam o fluxo à carga térmica → potência da bomba reduzida em 20–30%.
        • Controle inteligente estabiliza a temperatura da água ΔT em um ótimo de 4–8°C.

      4. Recuperação de Calor Residual (Opcional)
        • Recupera calor da água de resfriamento para pré-aquecer água de alimentação da caldeira ou aquecimento da oficina.
        • Melhora a utilização geral de energia em 8–12%.


      Vantagens de Desempenho


      • Consumo de energia: ~20–30% menor que o LF convencional.
      • Vida útil do refratário: estendida em ~40%.
      • Produtividade: tempo de refino menor, maior precisão de vazamento.
      • Qualidade do aço: melhor dessulfuração/desgaseificação/limpeza.
      • Ambiental: menos radiação, menores emissões de poeira.

      Especificações Técnicas Típicas


      • Capacidade: 20–150 t
      • Potência nominal: 3–15 MW
      • Fluxo de água de resfriamento: 50–150 m³/h (tampa do forno)
      • Temperatura da água de entrada: ≤35°C; Saída ≤43°C
      • Pressão da água: 0.4–0.6 MPa
      • Fator de potência: ≥0.92

      Resumo


      Este LF com economia de energia e resfriamento avançado a água é uma solução de refino de alta eficiência, baixo consumo e longa vida útil. Reduz o consumo de energia, estabiliza a produção e melhora a qualidade do aço - ideal para a produção de aço de alta qualidade (rolamentos, ligas, aços inoxidáveis).
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