• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Depois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    "Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato : Du
Número de telefone :  13991381852

forno de liga de cobre-cobalto

Lugar de origem China
Marca Shaanxi Chengda
Certificação ISO 9001
Número do modelo Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalhes da embalagem Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A
Tempo de entrega 2 meses
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte Cadeia de fornecimento de produção completa, forneça dentro do prazo e atenda aos padrões de qualida
Detalhes do produto
Eficiência Alto País de origem Shanxi, China
Nível de automação Semiautomático a totalmente automático Deixando o padrão de fábrica Nova ISO9001
Potência total 33000kva Nome do produto Equipamento de Refino de Ferro-ligas
Capacidade Varia de acordo com o modelo, normalmente de 1 a 10 toneladas por lote Manutenção Fácil manutenção com peças substituíveis
Características dos gases Combustível sintético (mistura de combustão) Utilização de gás Nova energia limpa
Período de garantia 1 ano
Destacar

Forno de liga de cobre-cobalto

,

forno de refinação de liga de ferro

,

equipamento industrial de fusão de cobre-cobalto

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Descrição de produto

Forno de liga de cobre-cobalto


Visão geral do produto


O Forno de Liga de Cobre-Cobalto é um forno de arco dedicado parafundição de redução de minério de cobre-cobalto e produção de liga de cobre-cobalto. Ele é projetado para matérias-primas como minérios africanos de óxido de cobre-cobalto, produzindo ligas de cobre-cobalto de alta qualidade (Cu+Co≥40%) por meio de redução em alta temperatura e separação de escória. Apresentando umcorpo totalmente resfriado a água + revestimento refratário de alta resistênciae um sistema de controle inteligente PLC, ofereceresistência a altas temperaturas, alta taxa de recuperação, controle preciso de composição e sustentabilidade ambiental. É amplamente utilizado na pirometalurgia de minério de cobre-cobalto, purificação de ligas e reciclagem de recursos renováveis.

1. Composição do Equipamento Principal


  1. Corpo do forno inclinável totalmente resfriado a água

    Carcaça de aço dividida/integral comparede totalmente resfriada a água + revestimento refratário de magnésio-cromo, resistindo a temperaturas de até 1600°C e erosão de escória ácido-base. Ângulo de inclinação: 0–45° (rosqueamento de liga), 0–15° (remoção de escória), acionado por um sistema hidráulico para operação estável.

  2. Sistema de teto e eletrodo do forno resfriado a água

    Teto anular totalmente resfriado a água com furo central para eletrodo e portas laterais de remoção de poeira/carregamento para vedação e preservação de calor.Eletrodos de grafite Φ300–Φ500mmcom elevação servo-hidráulica (0,8–1,5 m/min) garantem arco estável e ajuste sensível.

  3. Transformador e sistema de rede curta

    Transformador dedicado para economia de energia (2.000–8.000kVA), alta tensão: 35kV, baixa tensão: 180–300V.Rede curta de baixa impedância + braço transversal condutor totalmente refrigerado a águaminimiza a perda de transmissão de alta corrente e melhora a eficiência térmica.

  4. Mecanismo de carregamento e aproveitamento de escória

    Caixa de carregamento superior/lateral automática para materiais mistos (minério, coque, cal).Rosqueamento em liga/Calha/EBTgarante um escoamento suave com o mínimo de escória residual, combinado com panelas para transferência rápida.

  5. Sistema de controle inteligente PLC

    Modo duplo automático/manual com start-stop de uma tecla, estabilização automática de arco e controle de temperatura/potência em circuito fechado. Suportamonitoramento de composição on-line, registro de dados e monitoramento remotocom proteção total de intertravamento para segurança.

  6. Sistemas Auxiliares

    Resfriamento de água circulante fechada, remoção de poeira do filtro de mangas (emissão ≤10mg/m³), transporte automático de coque/cal, estação hidráulica e sistemas de lubrificação. Totalmente equipado e ambientalmente compatível.


2. Principais vantagens de desempenho


  • Alta taxa de recuperação: O controle preciso da temperatura (1400–1600°C) garante redução completa, comRecuperação de Cu ≥86% e recuperação de Co ≥90%.
  • Qualidade de liga superior: Sistema de escória otimizado (CaO/SiO₂=1,0–1,3) minimiza impurezas (Fe, Si, S), fornecendoCu+Co≥40%com composição uniforme.
  • Alta eficiência e baixo consumo: O design totalmente refrigerado a água reduz o consumo de refratário (vida útil 2x mais longa). Ciclo de forno único: 50–90min, consumo de energia: 2.200–3.200kWh/t liga.
  • Resistência a altas temperaturas e longa vida útil: Resfriamento a água + proteção dupla refratária minimiza a deformação e a erosão para operação contínua prolongada.
  • Ecologicamente correto e seguro: Extração de fumaça fechada + remoção de poeira de alta eficiência elimina vazamentos. A proteção total de intertravamento evita superaquecimento e vazamento.
  • Ampla adaptabilidade de matérias-primas: Compatível comminérios de óxido/sulfeto de cobre-cobalto, escória de cobre-cobalto e materiais recicladospara uma produção flexível.

3. Principais Parâmetros Técnicos (Referência)


Item Especificação
Capacidade nominal 8t, 15t, 25t, 40t, 60t
Capacidade do transformador 2.000kVA, 4.000kVA, 6.300kVA, 8.000kVA
Diâmetro do eletrodo Φ300mm, Φ350mm, Φ400mm, Φ500mm
Eletrodo PCD Φ1100–Φ1500mm
Temperatura de fundição 1400–1600°C
Ciclo de fundição 50–90min/calor
Modo de toque Rosqueamento de calha / EBT
Ângulo de inclinação Rosqueamento de liga 0–45°, escória 0–15°
Modo de resfriamento Resfriamento de Água Pura de Ciclo Fechado
Modo de controle PLC Automático + Manual Modo Duplo
Matérias-primas Óxido de cobre-cobalto/minério de sulfeto, escória de cobre-cobalto, coque, cal
Composição do Produto Cu+Co≥40%, Cu≥30%, Co≥5%