Introdução aos fornos elétricos de fusão de metais preciosos

Características essenciais

1. Projeto de baixas perdas: adaptados à natureza de alto valor dos metais preciosos, os fornos adotam um ambiente de proteção de gás inerte (Ar/N2) ou de vácuo, combinados com cristais especiais (grafite, quartzo, zircônio, etc.).Esta concepção pode controlar a perda de Au/Ag abaixo de 00,1% e o dos metais do grupo platina, como Pt/Pd, para ≤ 0,5%, minimizando a perda de metais preciosos.
2. Garantia de elevada pureza: O corpo do forno é constituído por materiais resistentes a altas temperaturas e de baixa poluição, equipados com um sistema de controlo de temperatura de precisão (precisão ± 5°C) para evitar a introdução de impurezas.Alguns modelos de ponta suportam fusão a vácuo, que pode efetivamente remover impurezas gasosas (H2, O2, N2) e produzir bilhetes de alta pureza sem poros e composição uniforme.
3. Alta eficiência e flexibilidade: Os modelos convencionais adotam a tecnologia de aquecimento por indução de média frequência, apresentando uma velocidade de aquecimento rápida (3-15 minutos por forno) e adaptando-se a diferentes requisitos de capacidade de produção a partir de 0,05 m/s.1 kg a 50 kgOs equipamentos de fusão de metais são utilizados para a fusão de metais puros, ligas (como o ouro K, as ligas de platina-irídio, as ligas de prata-cobre) e resíduos de metais preciosos.
4. Segurança e protecção do ambiente: Equipados com sistemas de refrigeração por água, dispositivos anti-espalhamento, bloqueadores de desligamento de emergência e equipamento especial de purificação de gases de combustão, os fornos podem recolher eficientemente poeira metálica,evitar a poluição ambiental e os potenciais riscos para a segurança, e respeitar as normas industriais de protecção do ambiente e de produção segura.

Tipos principais e cenários de aplicação

Principais campos de aplicação

• Joias e acessórios: fundição e fundição de jóias de ouro, platina e prata K, apoiando o design personalizado e a produção em massa;
• Reciclagem de metais preciosos: extração e regeneração de Au, Ag, Pt e Pd a partir de resíduos electrónicos, resíduos de jóias e resíduos industriais;
• Fabricação de alta qualidade: Preparação de ligas de metais preciosos (tais como fios de termocouples de platina-rodio, contatos de liga de ouro) necessários para a indústria aeroespacial, componentes eletrónicos e equipamentos médicos;
• Pesquisa científica: P&D, otimização da composição e testes de desempenho de materiais de metais preciosos em universidades e institutos de pesquisa.

Parâmetros dos fornos de arco de metais preciosos

Sistema de parâmetros essenciais (Geral)

Parâmetros típicos do modelo (de laboratório/pequeno a médio lote)

Explicações dos parâmetros-chave

• Capacidade de fusão: Calculado com base na densidade real dos metais preciosos e no volume efectivo do cadinho, com uma margem de 10 a 20% reservada para evitar o desbordamento.
• Vazio/Atmósfera: O vácuo + Ar/He de alta pureza é preferido, reduzindo a perda de Au/Ag para menos de 0,1% e a perda de metais do grupo platina (por exemplo, Pt/Pd) para ≤ 0,5%.
• Fornecimento de energia e corrente: A corrente determina a potência do arco e a taxa de aquecimento; a tensão corresponde ao espaçamento dos eletrodos para garantir um arco estável e um aquecimento uniforme.
• Sistema de arrefecimento: A pressão da água e a taxa de escoamento devem satisfazer os requisitos de dissipação de calor do corpo do forno, dos elétrodos e do molde de cobre; o bloqueio da temperatura da água evita danos ao equipamento devido ao sobreaquecimento.
• Bloqueio de segurança: Desligamento de emergência, alarme de falha de refrigeração por água, dispositivo anti-espalhamento e proteção de janela de observação são configurações essenciais.

Recomendações de selecção

1. Pesquisa e desenvolvimento em pequenos lotes/ amostras: dar prioridade aos fornos de arco de vácuo de pequena escala, concentrando-se no baixo grau de vácuo, no arco rápido e nos moldes de cobre substituíveis para controlar a perda de metais e as impurezas gasosas.
2. Reciclagem de lotes pequenos a médios/Fusão de lingotes: Escolha modelos de várias estações equipados com protecção contra gases inertes e purificação de gases de combustão para equilibrar a eficiência e a respectiva ecologia.
3. Metais do grupo do platino com alto ponto de fusão: Adotar projetos de alto vácuo e de alta corrente com cristais de cobre resfriados a água para garantir a fusão completa e a composição uniforme.