Indústria da nova energia - Forno eléctrico e sistema de automação de processamento de cobalto, níquel e lítio

Fornos elétricos para processamento de cobalto, níquel e lítio

1. Fornos rotativos
   • Aplicação básica: É utilizado principalmente para a torrefação de minérios brutos de cobalto e níquel, a decomposição térmica de eletrodos de baterias de lítio e a sinterização de pó preto de fosfato de ferro de lítio.Por exemplo:, the continuous atmosphere rotary calcining kiln independently developed by Longxin Drying is well - applied in the thermal decomposition of lithium - battery electrodes and the sintering of lithium iron phosphate black powder.
   • Características fundamentais: O corpo do forno adota um revestimento de forno composto feito de liga N6 e aço inoxidável SUS310S, que é resistente à corrosão durante o uso a longo prazo.Está equipado com um sistema de garantia de pressão atmosférica e um sistema de vedação melhoradoO revestimento interno de condução de fluxo em espiral e a tecnologia de controlo de temperatura por zonas permitem o aquecimento uniforme dos materiais.resultando numa baixa perda de calor.
2. Forno de fogão a rolar
   • Aplicação básica: É adequado para a queima contínua de materiais em pó, tais como cobalto de lítio e cobalto ternário - níquel - manganês em uma atmosfera oxidante.É um equipamento chave na produção em massa de materiais de cátodo de bateria de lítio.
   • Características fundamentais: O forno elétrico BGD - 120 - 10 da Yixing Bangshida Furnace Industry é um produto típico.O forno utiliza hastes de carburo de silício de alta densidade e alta pureza para aquecimentoA entrada e saída são equipadas com portas seladas, que podem garantir que o teor de oxigénio na área de sinterização seja inferior a 30 ppm.e a velocidade de transmissão pode ser regulada entre 800 e 2000 mm/h, que é adequado para a produção contínua de grandes lotes.
3. Forno de fusão por indução de frequência média
   • Aplicação básica: Utiliza-se principalmente para a fundição de ligas de cobalto-níquel e para a investigação laboratorial de materiais de liga de cobalto-níquel-lítio.O forno experimental de fusão por indução de média frequência de liga de níquel e cobalto CY - IV700 - 60KW pode fundir e preparar ligas de níquel e cobalto sob condições de vácuo ou atmosfera protetora.
   • Características fundamentais: A temperatura máxima de fusão pode atingir 1600°C. Está equipada com uma bomba molecular de alto vácuo para melhorar o grau de vácuo do forno e a qualidade de fusão.A cavidade refrigerada por água de aço inoxidável está equipada com uma janela de observação de quartzo para observar a situação de fundiçãoPossui também uma plataforma de elevação e um cabo de inversão, facilitando a fundição e a amostragem após a fusão.
4. Forno de pressão
   • Aplicação básica: Aplica-se à sinterização de materiais de cobalto - níquel - lítio de alto desempenho e pós de grau nuclear.para a sinterização de materiais especiais de cátodos de baterias de lítio.
   • Características fundamentais: O forno de pressão da Huayou Kiln tem uma temperatura máxima de funcionamento de 1700°C e uma temperatura comum de 1650°C.Ele adota fio de molibdênio como elemento de aquecimento e pode colocar materiais em fileiras duplas e múltiplas camadasA estrutura do equipamento é compacta, o que facilita a manutenção.

Sistemas de automação para fornos elétricos de processamento de cobalto, níquel e lítio

1. Sistema de controlo básico
   • Controle de temperatura e velocidade: A maioria dos fornos elétricos adota o controlo automático de temperatura PID. Por exemplo, o forno de fogão a rolamento utiliza um método de regulação de tensão de tiristor de fase única para o controlo de temperatura,com 38 grupos de unidades de controlo de temperaturaÉ equipado com reguladores de temperatura inteligentes que têm funções como alarme de sobre-temperatura e indicação de quebra do termopare.O sistema de transmissão do forno de fogão de rolos utiliza regulação de velocidade de conversão de frequência, e o motor de accionamento principal está equipado com protecção contra falhas de fase e protecção contra sobrecorrência.
   • Regulação da atmosfera: O forno de calcinação rotativo contínuo utiliza a tecnologia de fusão de sensores múltiplos para conduzir um controlo preciso da composição do gás e da taxa de fluxo no forno a nível de milissegundos.Pode ajustar automaticamente a entrada de ar e o volume de escape através de algoritmos inteligentesO forno de fogão a rolamento é equipado com 14 tubos de entrada de ar nas secções de pré-aquecimento e de cozimento e um tubo de escape no topo da cabeça do forno.Utiliza um projeto de feedback negativo de pressão do forno para controlar automaticamente a pressão do forno com uma precisão de controlo de ± 10Pa.
2. Sistema centralizado de monitorização e controlo
   • Sistema de controlo distribuído DCS: É amplamente utilizado em projectos de processamento de cobalto e níquel em larga escala.O seu sistema DCS integra o controlo de todo o equipamento da instalação, que abrange processos-chave como a lixiviação a alta pressão e a evaporação por flash.que é conveniente para os gestores compreender o estado de funcionamento dos fornos elétricos e outros equipamentos de forma centralizada.
   • Monitoramento do computador superior: O sistema de controlo da Taizhou Shikong Automation utiliza software de computador superior e comunicação Ethernet geral para recolher e controlar dados de todos os equipamentos.Tem uma função completa de gestão de dados e gravação de alarmeOs operadores podem monitorizar e controlar alguns equipamentos da oficina no computador superior.
3. Sistema de segurança e otimização inteligente
   • Proteção de bloqueio de segurança: O sistema de instrumentos de segurança do SIS é configurado para ligações de alto risco.O projeto de níquel e cobalto Hanrui, na Indonésia, estabelece uma proteção de desligamento de emergência e de bloqueio para equipamentos de alto risco, como reatores de alta pressão.O forno de fogão a rolamentos está equipado com dispositivos de alarme de sobre-temperatura para cada zona de temperatura, e cada zona tem um interruptor de ar independente.O forno rotativo de calcinação é também equipado com um sistema de alarme de sobre-temperatura e um dispositivo de protecção contra a pressão.
   • Módulos de otimização inteligentes: Alguns sistemas avançados usam algoritmos de IA para ajustar dinamicamente parâmetros como temperatura de lixiviação e relação ácido-mínero para melhorar a taxa de recuperação de metais.Instrumentos de análise on-line como espectrômetros de fluorescência de raios X XRF são usados para monitorar a concentração de níquel e cobalto em soluções em tempo realOs sensores de pH/ORP podem ajustar automaticamente a dosagem dos reagentes no processo de neutralização, garantindo a estabilidade do processo de processamento de cobalto - níquel - lítio.Alguns projetos também criam uma plataforma digital para ligar modelos de fábrica 3D com dados em tempo real para apoiar a previsão de falhas e decisões de manutenção.

Produto apresentação:

A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company é fortemente otimista sobre as perspectivas de desenvolvimento da indústria de lítio de nova energia.A empresa formou um padrão de desenvolvimento integrado a partir do desenvolvimento de recursos de níquel cobalto lítio, fundição e processamento ecológicos, fabrico de precursores ternários e de materiais catódicos para reciclagem de recursos e reciclagem de materiais de baterias de lítio de nova energia,com uma competitividade global líder na indústriaA empresa sempre adere ao desenvolvimento da indústria de materiais de bateria de lítio de nova energia como o núcleo, adere ao desenvolvimento geral da estrada de três em um de "controle de recursos,reforço da capacidade, e expansão do mercado", adere à estratégia competitiva de "liderança de produto, liderança de custos", continua a aprofundar o esquema global de integração industrial,Melhora integralmente a vantagem competitiva global da integração industrial, e se esforça para construir um novo padrão de produtividade de qualidade da integração industrial.

A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. é um fornecedor profissional de fornos elétricos de recuperação de escória húmida e de eletricidade a partir de resíduos de lítio.

Introdução:

Com a popularidade dos produtos electrónicos, as baterias de lítio também são cada vez mais utilizadas.A eliminação dos resíduos de baterias de lítio é cada vez mais importanteA eliminação inadequada de baterias de lítio não só causará poluição ao ambiente, mas também desperdiçará muitos recursos.É de grande importância realizar pesquisas sobre a tecnologia de reciclagem de baterias de lítio usadas.

Descrição do processo:
As matérias-primas, como o material de desmontagem da bateria e a escória húmida, são adicionadas ao forno de descarga e derretidas por aquecimento elétrico.a liga líquida flui para o pacote de liga através do para-choque da saída de ferro, e o pacote de liga move-se para a posição de refino e começa a refinação.A escória da boca de escória do forno elétrico é amortecida pela escada e flui diretamente para o forno elétrico esgotado no processo a jusante para extração secundária.

Formulário da estrutura do dispositivo:
1) Utilize um forno fixo semi-fechado com um capô de fumaça baixa para a eliminação do forno elétrico
Tipo;
2) A utilização de todos os anéis de pressão de fuzis resfriados a água, de modo a que a placa de cobre força a condução uniforme, equilibrada e uniforme;
3) A utilização de uma nova tecnologia de cabos refrigerados a água e de telhas de cobre forjadas, cabos refrigerados a água e tubos de cobre, a escolha de ligações de tipo botão, que podem reduzir a resistência de contacto;
4) A nova estrutura de rede curta de um para um entre a tomada do transformador e a telha de cobre torna o equipamento mais avançado e a taxa de funcionamento é elevada;
5) O projeto de rede curta utiliza o método de ligação triangular de elétrodos trifásicos, que tem boa compensação de rede curta, baixa impedância, baixo coeficiente de desequilíbrio de três fases,Fator de potência elevado e efeito significativo de poupança de energia;
6) Bloqueio hidráulico completo, controle PLC, para obter descarga de tensão, melhorar a taxa de operação do sistema de eletrodos;
7) A utilização de aço não magnético perto do grande condutor de corrente pode reduzir consideravelmente a perda de potência