TOP7 EPC Contrato Geral Equipamento de fundição de escória de titânio para o projeto do Vietname

Contrato geral EPC da fundição de escória de titânio do Vietname

  Aplicação do equipamento:

O princípio da produção de escória de titânio por método de forno elétrico é que a ilmanita é misturada com um agente redutor sólido (carvão ou coque, etc.).) em determinada proporção e adicionado ao forno eléctrico para fusão de redução, o óxido de ferro no mineral é seletivamente reduzido a ferro metálico e o óxido de titânio é enriquecido em escória,e a escória de titânio e o ferro metálico subproduto são obtidos após a separação da escória de ferro.

Composição do equipamento:

Diagrama de fluxo do produto:

Site EPC da fundição de escória de titânio no Vietname e local da cooperação com a sua empresa:

OEPC (Engineering, Procurement, Construction) Projeto de equipamento de fundição de escória de titânioRefere-se a um sistema de serviços "chave na mão" que integra responsabilidades de ciclo completo, desde a concepção de engenharia, a aquisição de equipamentos,e construção no local para a colocação em serviço e suporte pós-venda para instalações de fundição de escória de titânioA escória de titânio, a matéria-prima primária para a produção de dióxido de titânio (TiO2) e titânio de esponja, é fundida a partir de ilmenita (minério de titânio-ferro) por redução a alta temperatura.Este modelo EPC proporciona aos clientes uma solução única para construir, compatíveis com o ambiente, e instalações de fundição de escória de titânio em escala industrial, preenchendo a lacuna entre o abastecimento de matérias-primas e o processamento profundo de titânio a jusante.- Não.

Definição básica e âmbito de aplicação dos serviços EPC- Não.

Ao contrário do fornecimento de equipamentos individuais, o projecto EPC abrange ociclo de vida completo da construção de fundições de escória de titânio, com uma clara divisão das responsabilidades em três fases principais:- Não.

Engenharia (E): Projeto técnico abrangente, incluindo o planeamento do traçado da instalação (considerando o fluxo de materiais, o abastecimento de energia e as distâncias de segurança),Projeto do fluxo de processo (pré-tratamento de ilmenita → fusão → extração de escórias → arrefecimento), projeto de engenharia civil (fundação de fornos de fundição, oficinas e depósitos) e projeto de sistemas eléctricos/automatização (distribuição de energia, controlo de processos).- Não.

Contratação pública (P): fornecimento de equipamentos essenciais, sistemas auxiliares e materiais num único ponto de venda, incluindo a selecção e a aquisição de fornos de fusão, equipamentos de pré-tratamento de matérias-primas, sistemas de tratamento de gases de combustão,e refratários resistentes a altas temperaturas, com um rigoroso controlo de qualidade para garantir a compatibilidade e a fiabilidade.- Não.

Construção (C)Implementação no local, que abrange a construção civil (ereção de oficinas, fundição de fundações), instalação de equipamentos (montagem do corpo do forno, ligação de tubulações),Colocação em funcionamento do sistema (operação de ensaio da fusão), refrigeração e remoção de poeira), formação do pessoal e entrega da instalação qualificada ao cliente.- Não.

Integração dos principais processos e equipamentos- Não.

A fusão de escórias de titânio depende deredução carbotérmica a alta temperaturaO projecto EPC centra-se na integração dos seguintes processos e equipamentos essenciais para assegurar uma produção estável:- Não.

1Sistema de pré-tratamento de matérias-primas- Não.

Objetivo do processo: Remover impurezas (umidade, argila, sílica) da ilmenita e misturá-la com agentes redutores (coque, antracita) e fluxos (cal) para otimizar a eficiência da fusão.- Não.

Equipamento chave integrado: trituradores de mandíbulas, moinhos de bolas, fornos de secagem e sistemas automáticos de bateria.50 ‰ 500 t/h) com a potência projetada da fundição (normalmente 100 ‰ 1,000 kt/a escória de titânio).- Não.

2Sistema de fusão de núcleos- Não.

Objetivo do processo: Aquecer a carga mista até ao estado fundido, onde o carbono reduz os óxidos de ferro a ferro metálico (produto secundário do ferro bruto) e o titânio permanece na fase de escória (escória de titânio, teor de TiO2 de 70% a 95%).- Não.

Equipamento chave integrado:- Não.

Forno de arco submerso (SAF): O equipamento de fundição do núcleo, geralmente de 16,5 ̊33 MVA, com elétrodos de grafite e um corpo de forno revestido de revestimento refratário.A equipe de EPC personaliza a potência e o tamanho do forno com base nas propriedades da matéria-prima e nos requisitos de produção.- Não.

Eletrodo de elevação e sistema de alimentaçãoTransformadores combinados e reguladores automáticos de elétrodos para manter o aquecimento de arco estável e evitar quebras de elétrodos.- Não.

3Sistema de separação e arrefecimento de escória/ferro- Não.

Objetivo do processo: Separar a escória de titânio fundido (baixa densidade) e a escória de ferro bruto (alta densidade) através da gravidade e, em seguida, arrefecer a escória para facilitar a esmagamento e o transporte.- Não.

Equipamento chave integrado: canais de extracção de escória, poças de extracção de ferro e leitos de aquecimento/refrigeração.- Não.

4Proteção Ambiental e Sistema de Recuperação de Energia- Não.

Objetivo do processo: Tratamento de gases de combustão de alta temperatura (contendo poeira, SO2 e CO) e recuperação de calor residual para satisfazer as normas de emissão e reduzir o consumo de energia.- Não.