TOP1 Equipamento de recuperação de catalisadores de três vias para metais preciosos

TOP1 equipamento de recuperação de catalisadores de três vias para metais preciosos

Aplicação do equipamento:

  Este equipamento é usado para receber escória de TBRC, catalisadores usados, fluxo, liga FeSi, etc. da seção superior, e reprocessar os produtos de escória da etapa de fundição primária para obter a melhor taxa de recuperação.

Visão geral do produto e características estruturais:

1) Selecione um corpo de forno fixo, tampa de forno combinada semi-fechada;
2) Adote braço transversal condutivo composto de cobre-aço totalmente refrigerado a água;
3) O design de rede curta usa o método de conexão triangular do eletrodo trifásico, que possui boa compensação de rede curta, baixa impedância, baixo coeficiente de desequilíbrio trifásico, alto fator de potência e efeito significativo de economia de energia;
4) O uso de nova tecnologia de cabo refrigerado a água e telhas de cobre forjadas, seleção de conexão de cabo refrigerado a água e conexão de tubo de cobre do tipo botão, o que pode reduzir a resistência de contato;
5) Adote bloqueio hidráulico total, o levantamento do eletrodo adota o levantamento de controle da válvula proporcional hidráulica, combinado com o controle PLC, melhora a taxa de operação do sistema de eletrodos;
6) Alimentação multiponto no forno, para obter distribuição contínua e uniforme, controle automático da quantidade de material;
7) Tijolos de magnésia-cromo/tijolos de alumínio-cromo são usados no revestimento interno do forno, os tijolos na parte inferior do forno, os tijolos na parte inferior do arco e a linha de escória, e a camisa de água de cobre é usada para forte resfriamento a água na linha de escória. O design de camisa de água dupla é usado na linha de escória para garantir efetivamente a vida útil dos materiais refratários no forno (2 anos de garantia para a parede lateral em contato com o líquido fundido, 6 anos de garantia para a parede lateral em não contato com o líquido fundido e 6 anos de garantia para a parte inferior do forno);

Composição do equipamento:

  O sistema mecânico é composto principalmente por corpo do forno e camisa de água de cobre, sistema de resfriamento a ar da parte inferior do forno, tampa do forno semi-fechada, sistema de elevação do eletrodo, sistema de coleta de fumaça, sistema de malha curta, sistema hidráulico, sistema de água de resfriamento, sistema de descarga, estação de mistura, sistema de extração de ferro e escória, plataforma de aço operacional, plataforma de aço de mistura e descarga, revestimento do forno, etc. O equipamento elétrico é composto principalmente por transformador de forno elétrico, aparelhagem de alta tensão, equipamento de controle de baixa tensão e sistema de controle automático do forno elétrico.

1. Tipos de Equipamentos Essenciais e Seus Papéis

Equipamentos de Processo Pirometalúrgico (Alta Eficiência para Operações em Larga Escala)

• Equipamento de Trituração e Moagem: Primeiro, o suporte do catalisador usado (cerâmico ou metálico) é triturado em pequenas partículas (1-5 mm) por um britador de mandíbulas, depois moído em pó fino por um moinho de bolas. Isso maximiza a exposição das partículas de metais preciosos, estabelecendo a base para as reações subsequentes.
• Forno de Fundição: O equipamento principal do processo. Geralmente usa um forno de indução de média frequência ou forno de sopro lateral enriquecido com oxigênio. Adicionando fluxo (como sílica, calcário) e um coletor (como mate de cobre ou ferro), ele aquece o pó do catalisador a 1500-1600°C. Metais preciosos se dissolvem no coletor para formar "mate de metal precioso", enquanto o suporte forma escória (que é descartada como resíduo após o tratamento).
• Equipamento de Refino de Mate: O mate de metal precioso é tratado adicionalmente em um conversor ou forno anódico para remover impurezas (como enxofre, ferro). Finalmente, por eletrólise ou precipitação química, platina, paládio e ródio puros são obtidos.

Equipamento de Processo Hidrometalúrgico (Alta Pureza, Baixo Consumo de Energia)

• Reator de Lixiviação: Um tanque selado e resistente à corrosão (geralmente feito de titânio ou PRFV). Ele mistura o pó do catalisador com agentes de lixiviação (como água régia, gás cloro ou reagentes sem cianeto) e controla a temperatura (60-90°C) e a velocidade de agitação. Metais preciosos são dissolvidos na solução, formando uma "solução de lixiviação grávida."
• Equipamento de Separação e Purificação: Inclui colunas de troca iônica, tanques de extração por solvente e tanques de precipitação. Ele remove impurezas (como alumínio, silício) da solução de lixiviação grávida primeiro, depois usa resinas de troca iônica ou agentes de extração para separar platina, paládio e ródio um por um. Finalmente, por precipitação e calcinação, pós de metais preciosos de alta pureza são obtidos.
• Equipamento de Tratamento de Águas Residuais: Como a hidrometalurgia usa reagentes químicos, ela deve ser equipada com tanques de neutralização, tanques de sedimentação e filtros de carvão ativado. Isso garante que as águas residuais descarregadas atendam aos padrões ambientais, evitando a poluição química.

2. Principais Indicadores de Desempenho

1. Taxa de Recuperação de Metais Preciosos: Quanto maior, melhor. Equipamentos maduros podem atingir uma taxa de recuperação de mais de 98% para platina, paládio e ródio.
2. Amigo do Meio Ambiente: Equipamentos pirometalúrgicos precisam ser combinados com coletores de poeira e torres de dessulfurização para controlar as emissões de fumaça. Equipamentos hidrometalúrgicos devem ter um sistema completo de tratamento de águas residuais para evitar vazamentos de reagentes.
3. Nível de Automação: Equipamentos de alta automação (com sistemas de controle PLC) podem reduzir as operações manuais, melhorar a estabilidade da produção e evitar erros humanos que afetam a eficiência da recuperação.

3. Cenários de Aplicação Típicos

• Mercado de Reposição Automotiva: Usado por empresas de reciclagem para processar TWCs usados substituídos de carros, ônibus ou caminhões.
• Plantas de Fabricação de Catalisadores: Usado para recuperar metais preciosos de catalisadores defeituosos ou resíduos de produção, reduzindo as perdas de matéria-prima.
• Reciclagem de Equipamentos Elétricos e Eletrônicos (WEEE): Algumas baterias de veículos híbridos ou catalisadores industriais também contêm metais preciosos, e este equipamento pode ser usado para recuperação estendida.