• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Depois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    "Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato : Du
Número de telefone :  13991381852

Equipamento de forno elétrico para tratamento de rejeitos industriais

Lugar de origem Shaanxi, China
Marca Shaanxi Chengda
Certificação ISO9001
Número do modelo Resíduos industriais
Quantidade de ordem mínima 1 conjunto
Preço Price and specific model specifications can be agreed upon.
Detalhes da embalagem Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A
Tempo de entrega 2 meses
Termos de pagamento L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Habilidade da fonte Completar a cadeia de abastecimento da produção, fornecer a tempo e cumprir os padrões de qualidade

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Detalhes do produto
Tipo Resíduos industriais País de origem Shanxi, China
Período de validade dos componentes principais 1 ano Padrão de entrega NOVO
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Descrição de produto
Equipamento de forno elétrico para tratamento de rejeitos industriais é uma máquina de processamento térmico especializada que utiliza energia elétrica para realizar o tratamento inofensivo e a utilização de recursos de rejeitos industriais (resíduos de minerais após o processamento mineral), com aplicações principais na recuperação de metais e conversão de materiais de construção.

Funções Principais

  • Recuperação de Metais Valiosos: Extrai metais alvo (por exemplo, ferro, cobre, chumbo, zinco, terras raras) de rejeitos por meio de redução ou fusão em alta temperatura.
  • Estabilização Inofensiva: Fixa metais pesados (por exemplo, cádmio, arsênio, cromo) em escória vítrea por meio de fusão, evitando a lixiviação e a poluição ambiental.
  • Conversão de Recursos: Converte rejeitos em materiais reutilizáveis, como agregados de escória, clínquer de cimento ou matérias-primas cerâmicas.
  • Redução de Volume: Reduz o volume de rejeitos em 60–80% por meio de fusão e solidificação, aliviando a pressão de armazenamento.

Princípios Técnicos Chave

  • Opera a 1400–1800°C usando métodos de aquecimento elétrico como arco elétrico, resistência ou indução.
  • Os rejeitos são misturados com fundentes (cal, sílica, fluorita) e agentes redutores (pó de coque, pó de carvão) antes de entrar no forno.
  • Em altas temperaturas:
    • Os poluentes orgânicos são pirolisados e decompostos.
    • Os óxidos metálicos são reduzidos a metais elementares ou ligas, que se depositam e se separam da escória.
    • Os componentes inorgânicos formam escória vítrea estável e não tóxica após o resfriamento.

Tipos Comuns de Equipamentos e Características

Tipo de Equipamento Vantagens Principais Rejeitos Aplicáveis Capacidade Típica
Forno de Arco Elétrico (EAF) Alta temperatura, grande capacidade, forte adaptabilidade a rejeitos complexos Rejeitos de minério de ferro, rejeitos polimetálicos 5–50 toneladas/lote
Forno de Aquecimento por Resistência Controle preciso da temperatura, baixo ruído, adequado para recuperação de alta pureza em pequenos lotes Rejeitos de terras raras, rejeitos de metais não ferrosos 0,5–5 toneladas/lote
Forno de Indução Aquecimento rápido, temperatura uniforme, baixo consumo de energia Rejeitos de grão fino, rejeitos de metais de alto valor 1–10 toneladas/lote

Processos de Aplicação Típicos

  1. Pré-tratamento: Os rejeitos são triturados, secos e classificados para remover grandes impurezas e ajustar o teor de umidade (≤5%).
  2. Dosagem e Mistura: Misture os rejeitos com fundentes e agentes redutores em uma proporção específica para otimizar as condições de fusão.
  3. Fusão Elétrica: A mistura é alimentada no forno elétrico para reação em alta temperatura (tempo de espera de 2–6 horas).
  4. Separação e Recuperação: Metais fundidos são retirados separadamente para refino; a escória é resfriada e triturada em materiais de construção.
  5. Tratamento de Gás: O gás de combustão é purificado por meio de remoção de poeira, dessulfurização e desnitrificação antes da descarga.

Vantagens Principais e Cenários de Aplicação

Vantagens

  • Forte adaptabilidade: Lida com rejeitos com componentes complexos, baixas graduações de metal ou alto teor de umidade.
  • Alta taxa de utilização de recursos: A taxa de recuperação de metal atinge 70–95% (varia de acordo com o tipo de rejeito), e a taxa de utilização de escória excede 90%.
  • Ambientalmente amigável: O tratamento inofensivo atende aos padrões nacionais de emissão, reduzindo a ocupação de terras e os riscos de poluição.

Cenários de Aplicação Típicos

  • Rejeitos de minério de ferro: Recuperar concentrado de ferro e produzir agregados de escória para construção de estradas.
  • Rejeitos de metais não ferrosos (cobre, chumbo, zinco): Extrair metais alvo e converter escória em aditivos de cimento.
  • Rejeitos de terras raras: Recuperar elementos de terras raras e estabilizar substâncias radioativas.
  • Estéril de carvão (rejeitos de mineração de carvão): Gerar eletricidade por meio de combustão e produzir tijolos de estéril de carvão a partir de escória.