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Syed Rashid Ahmed ButtA Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão. -
AboubacarDepois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não. -
Ji-hwan"Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato :
Du
Número de telefone :
13991381852
Forno elétrico de lã de rocha Fly Ash
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalhes da embalagem | Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A |
| Tempo de entrega | 2 meses |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | Cadeia de fornecimento de produção completa, forneça dentro do prazo e atenda aos padrões de qualida |
Detalhes do produto
| Destacar | Forno de lã de rocha de cinzas volantes,Fornos elétricos para resíduos perigosos,Forno de tratamento de resíduos sólidos |
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|---|---|---|---|
Descrição de produto
Introdução ao Forno Elétrico de Lã de Rocha de Cinzas Volantes
O Forno Elétrico de Lã de Rocha de Cinzas Volantes é um forno elétrico especializado de arco submerso projetado para a vitrificação em alta temperatura de cinzas volantes de incineração de resíduos sólidos urbanos e a produção de materiais de isolamento de lã de rocha de alta qualidade. Ele converte cinzas volantes perigosas em lã de rocha de valor agregado através de aquecimento elétrico, alcançando descarte inofensivo e reciclagem de recursos simultaneamente.Princípio de Funcionamento CentralPreparação da Matéria-Prima
: As cinzas volantes são misturadas com modificadores (por exemplo, cal, feldspato) para ajustar o coeficiente de acidez (1,5–2,0) e a viscosidade do fundido.
- Fusão Elétrica: Energia CA ou CC trifásica gera arcos submersos, aquecendo o forno a 1.350–1.550°C para fundir completamente a mistura em escória fundida homogênea.
- Vitrificação e Purificação: A alta temperatura decompõe dioxinas (taxa de destruição >99,99%) e estabiliza metais pesados na fase vítrea.Ciclo de Fusão: A escória fundida flui continuamente para uma centrífuga a 3,3–4,0 t/h para formar fibras de lã de rocha.
- Estrutura PrincipalCorpo do Forno
- : Casco de aço com revestimento refratário de MgO-C de alta pureza, resistente a altas temperaturas e escória corrosiva.Sistema de EletrodosProdução Horária (Lã de Rocha)Fonte de Alimentação
: Capacidade do transformador 3.000–10.000 kVA (comum: 5.000–7.500 kVA).
- Inclinação e Sangria: Inclinação hidráulica (máx. 45°) e sangria inferior para descarga contínua de escória.
- Sistema de Controle: PLC/DCS para regulação automática de temperatura, potência e fluxo.
- Sistemas Auxiliares: Coleta de poeira, recuperação de calor residual e tratamento de gases de combustão.Taxa de Fluxo de Escória FundidaParâmetro
- Faixa ComumForno Típico de 7.500 kVA
- Capacidade do Transformador3.000–10.000 kVA
- 7.500 kVADiâmetro Interno do Casco do Forno
φ5.200–6.500 mm
| φ6.200 mm | Temperatura de Fusão | 1.350–1.550°C |
|---|---|---|
| 1.450°C | Taxa de Fluxo de Escória Fundida | 3,3–4,0 t/h |
| 3,8 t/h | Coeficiente de Acidez da Escória | 1,5–2,0 |
| 1,8±0,3 | Ciclo de Fusão | Operação contínua |
| >8.000 horas/ano | Produção Horária (Lã de Rocha) | 4–6 t/h |
| 5,5 t/h | Capacidade Anual | 30.000–50.000 t |
| 45.000 t | Consumo de Energia Unitário | 300–400 kWh/t |
| 350 kWh/t | Consumo de Eletrodos | 1,5–2,5 kg/t |
| 2,0 kg/t | Taxa de Destruição de Dioxinas | >99,99% |
| >99,99% | Redução de Carbono | ~245 kg CO₂/t |
| ~245 kg CO₂/t | Especificações do Produto (Lã de Rocha) | Item |
| Padrão | 60–150 kg/m³ | 60–150 kg/m³ |
| Condutividade Térmica | Coeficiente de Acidez | Coeficiente de Acidez |
≥1,8
| Diâmetro da Fibra | ≤7,0 μm |
|---|---|
| Resistência ao Fogo | Incombustível (Classe A) |
| Lixiviação de Metais Pesados | Atende GB/T 41015–2021 |
| Principais Vantagens | Descarte Inofensivo |
| : Destrói dioxinas e estabiliza metais pesados, cumprindo integralmente as normas de tratamento de cinzas volantes. | Reciclagem de Recursos |
| : Converte resíduos perigosos em material de isolamento de alto valor. | Eficiência Energética |
| : O aquecimento elétrico reduz o consumo de energia em >40% em comparação com cubilôs a coque. | Qualidade Estável |
: Controle preciso de temperatura garante propriedades uniformes das fibras.
- Baixa Emissão: Poluição quase zero de poeira e gases de combustão.
- Longa Vida Útil: Operação contínua superior a 8.000 horas anuais.
- Processo de Aplicação TípicoDosagem
- : Cinzas volantes + modificadores → proporção e mistura.Carregamento
- : Alimentação contínua no forno elétrico.Fusão
- : Aquecimento por arco submerso para formar escória fundida.Refino
: Homogeneização da escória e remoção de impurezas.
- Fibrilização: Escória → centrífuga → fibras de lã de rocha.
- Pós-Tratamento: Resfriamento, cura e corte em produtos acabados.
- AplicaçõesTratamento de Resíduos
- : Descarte inofensivo de cinzas volantes de incineração de resíduos sólidos urbanos.Isolamento de Edifícios
- : Lã de rocha de alto desempenho para paredes, telhados e tubulações.Isolamento Industrial
- : Isolamento de alta temperatura para fornos e equipamentos.
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