• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Depois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    "Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato : Du
Número de telefone :  13991381852

Equipamento de Forno Elétrico para Tratamento de Cinzas Volantes, Pó de Alumínio, Lama Vermelha, Rejeito de Carvão

Lugar de origem China
Marca Shaanxi Chengda
Certificação ISO 9001
Número do modelo Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalhes da embalagem Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A
Tempo de entrega 2 meses
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte Cadeia de fornecimento de produção completa, forneça dentro do prazo e atenda aos padrões de qualida
Detalhes do produto
Destacar

forno elétrico para tratamento de cinzas volantes

,

forno para rejeito de carvão perigoso

,

forno para lama vermelha e pó de alumínio

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Descrição de produto

Introdução ao equipamento e parâmetros técnicos


1Tipo de equipamento e aplicação


Para os quatro tipos de resíduos sólidos acima referidos, o equipamento convencional inclui:Forno de arco submerso (forno de calor mineral),Forno de fusão de CC,Linha combinada de fogão rotativo + fogão elétrico, que permitem tanto a eliminação inofensiva como a recuperação dos recursos.


Resíduos Sólidos Equipamento recomendado Propósito principal Processo típico
Cinzas de mosca Forno de fusão de corrente contínua / Forno de arco submerso fechado Solidificar metais pesados, descompor dioxinas, separar sais fundidos Fusão a 1400°C → recuperação de sal → solidificação de escória
Pó de alumínio / cinzas de alumínio Forno de arco submerso / Forno de fusão de alumínio Recuperar alumínio metálico, remover impurezas Fusão a altas temperaturas → Estabilização do alumínio → Reutilização
Lodo Vermelho Forno de separação de fusão RHF + Recuperar ferro, produzir metal quente, utilizar escória Pelletização → pré-redução → separação por fusão
Gangue de Carvão Forno de arco submerso / Forno assistido por eletricidade Fabricação de tijolos, ceramitas, geração de energia térmica residual Briqueteamento → Sinterização → Densificação



2Processo e estrutura gerais


  1. Preparação de matérias-primas: Trituração e moagem → Batchagem e pelletização → Secagem.
  2. Sistema principal: Corpo do forno (casco de aço + revestimento refratário) → Sistema de eletrodos → Sistema de alimentação → Refrigeração por água e limpeza de gases de combustão.
  3. Reacção fundamental: Redução/derretimento a altas temperaturas → Separação de escória de ferro → Recuperação de calor residual.



3Parâmetros técnicos típicos


3.1 Parâmetros elétricos (Gerais)



Parâmetro Distância Observações
Capacidade do transformador 6,300 ¥ 40,500 kVA Maior para lama vermelha/cinzas de mosca
Voltagem secundária 80 290 V Baixa tensão, alta corrente
Corrente secundária 20, 000 80,000 A Balançado trifásico
Fator de potência ≥ 0,9 Com compensação de potência reativa

3.2 Parâmetros do forno e dos eléctrodos (33.000 kVA)



Parâmetro Valor
Diâmetro da casca do forno 10 ¢ 12 m
Diâmetro da câmara do forno 7 ¢ 9 m
Espessura do revestimento 300 mm
Eletrodos 3 peças, Φ1,2 m
Temperatura máxima do forno 900 °C a 1100 °C

3.3 Índices de processos e de consumo



Materiais Temperatura de fusão Capacidade diária Consumo de energia Índice-chave
Cinzas de mosca 1400°C a 1500°C 50 ‰ 200 t/dia 2,400 ¥3,200 kWh/t Padrão de lixiviação de metais pesados; decomposição de dioxinas ≥ 99,9%
Cinzas de alumínio 1200°C a 1400°C 80 ‰ 300 t/dia 1,800 ¥2,500 kWh/t Recuperação ≥98%
Lodo Vermelho 1450 ∼ 1650°C 100 ‰ 300 t/dia 2,800 ∙ 3,800 kWh/t Taxa de metalização ≥ 90%
Gangue de Carvão 1050 ∼ 1300°C 200 ‰ 500 t/dia 35 ‰ 100 kWh/t tijolos/cerâmica de alta resistência



4. Vantagens


  • Forte adaptabilidade: Manuseia vários resíduos sólidos.
  • Amigável ao ambiente: A alta temperatura decompõe as dioxinas, estabiliza os metais pesados.
  • Recuperação de recursos: Recupera Fe/Al, produz materiais de construção.
  • Alta automação: Controle PLC para temperatura, elétrodo, alimentação.



5Sugestão de selecção


  • Pequena escala (< 100 t/dia): 6.300 ∙ 12.500 kVA
  • Médio (100-300 t/dia): 12 500 ¥ 25 000 kVA
  • Grandes (> 300 t/dia): 25 000 ‰ 40,500 kVA

O forno DC fechado é preferível para cinzas volantes para normas de emissões rigorosas.



6Aplicações típicas


  • Projeto Lodo Vermelho: Forno de arco submerso de 33.000 kVA, 200 t/dia, metal quente + escórias para lã de rocha.
  • Fusão de cinzas de mosca: Forno a corrente contínua, recuperação de sal ≥ 95%, escória para base da estrada.
  • Utilização do Gangue de Carvão: tijolos + geração de calor residual.