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  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Syed Rashid Ahmed Butt
    A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Aboubacar
    Depois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    Ji-hwan
    "Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato : Du
Número de telefone :  13991381852

36Forno de fundição de escória de titânio de corrente contínua de 1000 kVA, tipo fechado e selado, para produção de escória de titânio elevado

  • 36,000 kVA DC Titanium Slag Smelting Furnace with Closed Sealed Type for High-Titanium Slag Production
Lugar de origem China
Marca Shaanxi Chengda
Certificação ISO 9001
Número do modelo Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
Detalhes da embalagem Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A
Tempo de entrega 2 meses
Termos de pagamento L/C, T/T, Western Union
Habilidade da fonte Cadeia de fornecimento de produção completa, forneça dentro do prazo e atenda aos padrões de qualida
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Descrição de produto

Equipamento para fornos de fundição de escória de titânio


Forno de fundição de escória de titânio(também conhecido comoForno de arco submerso de escória de titânio) is a specialized industrial electric furnace for smelting ilmenite concentrates into high-titanium slag (raw material for titanium dioxide & titanium sponge) and pig iron by carbothermic reduction at high temperature.

I. Classificação dos equipamentos e características estruturais


1. Por modo de alimentação


  • Forno de escória de titânio AC (trífase)
    • Modelo industrial padrão,12,500~36.000 kVA
    • Três elétrodos de grafite/Soderberg, corpo de forno circular/retangular
    • Tecnologia avançada, amplamente utilizada para escórias solúveis em ácidos e cloradas

  • Forno de escória de titânio em corrente contínua
    • Alta eficiência,9,000~40.000 kW+
    • Consumo de energia/electrodos mais baixo (-10 a 15% de potência, -40% de elétrodo)
    • Melhor agitação, maior pureza do produto, menor ruído


2Por nível de vedação.


  • Tipo fechado e selado
    • Pressão negativa/micro-positiva totalmente fechada
    • Para escórias de titânio (TiO2 > 90%), recuperação de gás de CO
    • Ideal para matéria-prima do processo de cloração

  • Tipo semi-fechado
    • Capô parcial, funcionamento aberto/parcialmente aberto
    • Para escórias de titânio solúveis em ácido (TiO2 75~80%)
    • Menor investimento, manutenção mais simples


3De acordo com a forma do forno


  • Forno circular(≤ 40 000 kVA)
    • Aquecimento uniforme, boa estabilidade
    • Amplamente utilizado para capacidade média/pequena

  • Forno retangular(≥ 40 000 kVA)
    • Para capacidade ultra-grande, maior potência
    • Melhor para a produção contínua em larga escala


II. Composição do equipamento completo


1Sistema do corpo do forno


  • Concha de aço: Estrutura de aço cilíndrica/retangular, refrigerada a água
  • Cobre refratário: tijolos de magnesia-cromo de alta densidade, refratários ao corindão
  • Cobertura do forno: Capô fechado e resfriado a água com portas de alimentação/observação
  • Sistema de toque: Encosto de ferro (ferro bruto) e encosto de escória (escória de titânio)

2Sistema eletromecânico


  • Eletrodos:
    • Eletrodo de Soderberg (autocozimento): φ700~1200 mm
    • Eletrodos de grafite: φ600~800 mm (alta pureza)

  • Detentor de eléctrodos: Prensagem hidráulica, calçados de contacto de cobre refrigerados a água
  • Sistema de elevação: cilindro hidráulico, elevador automático/regulação
  • Alimentação sob pressão: Prensagem automática de elétrodos (15 a 50 mm/corrida)

3Sistema de alimentação


  • Transformador: transformador de forno especial,Regulação da tensão de carga
    • Primário:35 kV; secundário:110 ~ 420 V(múltiplas etapas)
    • Capacidade:12,600 kVA, 25,500 kVA, 33,000 kVA, 36,000 kVA

  • Rede curta: Barra de transmissão/cabo de cobre de baixa impedância, trifásico equilibrado
  • Refrigeração: Refrigeração por óleo e água do transformador; refrigeração por água dos eletrodos/capot

4. Sistemas auxiliares


  • Alimentação: Batchagem automática, carregamento em vários pontos, alimentação contínua
  • Gás de combustão: Combustão secundária, recuperação de calor residual, depuração de sacos/alcalina
  • Refrigeração: Sistema de água circulante (≥ 0,3 MPa)
  • Controle: Autocontrole DCS (voltagem, corrente, eletrodo, temperatura)

III. Parâmetros técnicos essenciais (modelos típicos)



Parâmetro 12,600 kVA (CA) 25,500 kVA (CA) 33,000 kVA (DC)
Capacidade do transformador 12,600 kVA 25,500 kVA 33,000 kW
Tensão de operação 150 a 300 V 180 ~ 360 V 200 a 400 V
Eletrodo 3×φ780 mm 3 × φ1000 mm 2×φ900 mm
Diâmetro do forno φ10,6 m φ13,8 m φ15,2 m
Temperatura de fusão 1650~1750°C 1700~1800°C 1750 a 1850°C
Produção diária 80 a 100 t de escória 180 ~ 220 t de escória 250 a 300 t de escória
Consumo de energia 2,200~2.400 kWh/t 2,100~2,300 kWh/t 1,800~2,100 kWh/t
Consumo de eléctrodos 25 a 35 kg/t 20 a 30 kg/t 12 a 20 kg/t
Taxa de operação ≥ 85% ≥ 87% ≥ 88%
Produção anual 30,000 t/ano 80,000 t/ano 120,000 t/ano

IV. Especificações do produto (escória de titânio)


  • Espargos de titânio solúveis em ácidos:
    • TiO2 total: 75~80%
    • FeO: ≤ 5%,CaO+MgO: ≤1,5%
    • Para o dióxido de titânio do ácido sulfúrico

  • Espargos de titânio elevado (grau de cloração):
    • TiO2 total: ≥ 90~92%
    • FeO: ≤ 1,5%,CaO+MgO: ≤ 0,5%
    • Para cloreto de dióxido de titânio e esponja de titânio


V. Vantagens técnicas


  1. Eficiência elevadaFusão contínua, controlo automático, alta velocidade de funcionamento
  2. Economia de energiaOtimizada rede curta, baixo consumo, forno DC superior
  3. Protecção do ambiente: Recuperação de gás fechada, purificação de gases de combustão, baixa emissão
  4. Alta Qualidade: Composição uniforme, baixa impureza, qualidade estável do produto
  5. Grande capacidade: Unidade única até36,000 kVA, produção anual120,000+ toneladas

VI. Área de aplicação


  • Fusão de ilmenita emescórias de titânio&Ferro de aço
  • Matéria-primadióxido de titânio (sulfato e cloreto)
  • Matéria-primaTitânio esponja e liga de titânioProdução
  • Utilização dos recursos dos materiais com titânio
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