二,Introdução geral do equipamento

1. Princípio de funcionamento

1. Arco elétrico de alta temperatura (1600–2500°C) entre a ponta do eletrodo e a matéria-prima
2. Calor de resistência gerado quando uma grande corrente passa pela carga sólida do forno
   
   
   O coque/antracito atua como agente redutor, reduzindo os óxidos metálicos do minério em liga fundida ou carboneto de cálcio. Alimentação contínua + rosqueamento intermitente para produção ininterrupta 24h.

2. Composição do equipamento principal

1. Corpo principal do forno
   
   
   Invólucro do forno (estrutura de aço refrigerado a água), revestimento refratário de carbono/magnésia, tampa do forno, canal de drenagem, saída de escória, plataforma do forno. Classificado como forno aberto, semifechado e totalmente fechado (totalmente fechado para recuperação de gases de combustão e proteção ambiental).
2. Sistema de alimentação
   
   
   Transformador de alta tensão, sistema condutor de rede curta, compensação de potência reativa e gabinete de filtragem de harmônicos, sala de controle elétrico PLC. Suporta modelos de baixa/alta/ultra-alta potência (3300kVA ~ 81000kVA).
3. Elevação de eletrodo e sistema hidráulico
   
   
   Cilindro hidráulico, pinças de fixação de eletrodo, anel de pressão, dispositivo de alimentação de pasta de eletrodo; ajuste de elevação automático para estabilizar a resistência do arco.
4. Sistema de dosagem e alimentação de matérias-primas
   
   
   Silos de matéria-prima, dosador de pesagem automático, transportador de correia, rampa de carregamento superior selada, mecanismo de alimentação à prova de poeira.
5. Circulação Auxiliar e Sistema Ambiental
   
   
   Unidade completa de circulação de resfriamento de água, recuperação de calor residual de gases de combustão, sistema de remoção de poeira de sacos, tubulação de coleta de gás CO, unidade de dessulfuração e desnitrificação.
6. Sistema de monitoramento inteligente
   
   
   Monitoramento on-line de temperatura, corrente, tensão, pressão do forno e gases de combustão em tempo real, alarme automático e ajuste de carga.

3. Vantagens do equipamento

1. Compatibilidade com vários produtos:Um forno alterna entre carboneto de cálcio, ferrossilício, silicomanganês, ferrocromo ajustando a fórmula da matéria-prima e layout flexível da linha de produção.
2. Alta eficiência térmica:Eletrodos enterrados na carga reduzem a perda de radiação de calor e o consumo de energia é 8–15% menor do que os fornos de arco aberto.
3. Baixo custo operacional:Eletrodos auto-cozimento economizam consumo de grafite; forno totalmente fechado recicla CO gás de combustão para geração de energia ou aquecimento.
4. Qualidade de liga estável:O controle preciso de energia elétrica garante composição química estável, alta taxa de recuperação de metal ≥92%.
5. Intensidade de trabalho automática e baixa: Dosagem automática, levantamento de eletrodos, rosqueamento de máquinas auxiliares, controle central de PLC.
6. Conformidade Ambiental Verde:Remoção de poeira totalmente selada + recuperação de calor residual, atende aos padrões nacionais de emissão industrial.

4. Tabela de referência de parâmetros técnicos

三,Introdução detalhada de quatro principais produtos de fundição

1. Carboneto de cálcio (CaC₂)

Fórmula de Produção

Nota e aplicação

• Grau padrão: 295L/kg, 300L/kg, 315L/kg de rendimento de gás
• Principais usos:
  1. Geração de gás acetileno para corte/soldagem de metal, matéria-prima de plástico PVC
  2. Dessulfurizador e desoxidante de aço em metalurgia
  3. Matéria-prima para pesticidas, síntese química de cianamida cálcica

2. Ferrossilício (classes principais de FeSi45 / FeSi75)

Matérias-primas: Areia de quartzo de alta pureza, coque metalúrgico, sucata de aço, cal

Composição do núcleo (FeSi75): Si 72–80%, equilíbrio de Fe, baixo teor de impurezas em Al/C/P

Aplicações Industriais

1. Desoxidante primário em aço carbono, fundição de aço inoxidável; remova o oxigênio do aço fundido para melhorar o desempenho mecânico
2. Aditivo de liga: aumenta a resistência à tração e ao desgaste do aço
3. Inoculante para indústria de fundição: refine o grão de grafite, reduza defeitos de fundição
4. Produção de ligas compostas de silício-manganês e silício-cálcio

3. Liga de silicomanganês (mainstream FeMn68Si18)

Matérias-primas: Minério de manganês, sílica, coque, cal fundente

Composição Típica: Mn 65–70%, Si 16–22%, C ≤2,0%

Vantagens e uso

1. Aditivo principal para aço de baixa liga, chapa naval, aço de construção, aço para dutos
2. Reduza o teor de oxigênio e enxofre simultaneamente, melhore a tenacidade e a soldabilidade do aço
3. Matéria-prima para refino de ferromanganês com baixo carbono

4. Ferrocromo (Alto Carbono / Médio Carbono / Ferrocromo Baixo Carbono)

Matérias-primas: Minério de cromita, coque, cal, sílica

Principais classes e usos

1. Ferrocromo de alto carbono (C 4–8%): matéria-prima para aço inoxidável, ferro fundido resistente ao desgaste
2. Ferrocromo de médio/baixo carbono: produz aço inoxidável resistente à corrosão, liga de aço para ferramentas
3. Função central: Adicionar elemento de cromo para formar filme antiferrugem passivo, melhorar a dureza e a resistência à oxidação do aço

四,Fluxo completo do processo de produção

五,Campos de aplicação do forno

1. Planta de metalurgia de ferroligas: produção em massa de ferrossilício, silicomanganês e ferrocromo para siderúrgicas
2. Planta Química de Carboneto de Cálcio: Produção de matéria-prima química de acetileno
3. Empresa metalúrgica-química integrada: comutação flexível de vários produtos para equilibrar a flutuação do preço de mercado de ligas e carboneto de cálcio