Forno elétrico de lama de rocha de lantejoulas frias

Descrição do processo:

As principais matérias-primas do forno elétrico de lã de rocha são minério de basalto e materiais auxiliares. As matérias-primas preparadas, após o sistema de secagem, entram no silo alto do forno elétrico através do sistema de alimentação para armazenamento. Após a medição e pesagem das matérias-primas através do sistema de distribuição, as matérias-primas são baixadas para o forno pelo tubo de alimentação no forno, e os materiais finos são continuamente aquecidos por energia elétrica para fusão por arco submerso. Após a fusão para atender aos requisitos de temperatura, os materiais finos são liberados através da saída de escória e entram na centrífuga para produzir produtos de lã de rocha. 

O gás de combustão do forno elétrico é resfriado pelo tubo de fumaça para o coletor de poeira de tecido de alta temperatura para tratamento e descarregado após atingir o padrão de emissão de fusão.  

Vantagens do equipamento do forno elétrico de lã de rocha:

(1) Flexibilidade de operação do equipamento, fluxo de escória controlável, operação simples;

(2) Adote o método avançado de controle de impedância e introduza feedback de alta temperatura;

(3) Alto grau de automação, controle centralizado de todo o processo de fusão;

(4) Velocidade de fusão rápida, pode entrar em contato com a alimentação, descarga contínua;

(5) Processo de fusão sem coque;

(6) O desempenho do equipamento é estável e pode funcionar continuamente por 24 horas;

(7) Os resíduos da produção podem ser reciclados, resultando em menos desperdício;

(8) O gás de combustão é fácil de recuperar e a emissão é pequena.

Descrições dos produtos do fornecedor:

Forno de Indução de Frequência Intermediária:

O forno de fusão de frequência média é usado principalmente para fundir e refinar todos os tipos de sucata de metal, ferro, aço inoxidável, cobre, alumínio. Este forno pode fundir a sucata de ferro, como peças de automóveis sucateadas, barras de aço sucateadas, parafusos sucateados, sobras de ferro, materiais, etc.

Forno Elétrico de Escória Fria de Lã de Rocha

1. Características Principais
   • Alta taxa de utilização de resíduos sólidos: Pode usar escória de alto-forno, rejeitos de ferro e outras escórias frias industriais como as principais matérias-primas, com a proporção de resíduos sólidos nas matérias-primas chegando a mais de 70% após a proporção. Ele transforma resíduos em tesouros, reduz o consumo de recursos minerais naturais, como basalto, e está em conformidade com o conceito de economia circular.
   • Forte adaptabilidade do material: Pode lidar com matérias-primas de escória fria na forma de partículas ou pó. Não requer grandes pedaços de matérias-primas. As matérias-primas são fáceis de obter e de baixo custo. Também pode ajustar a proporção de materiais auxiliares, como areia de sílica e bauxita, para controlar flexivelmente o coeficiente de acidez da fusão e atender aos requisitos de qualidade da lã de rocha.
   • Operação de economia de energia e ecologicamente correta: Utiliza energia elétrica como fonte de calor, sem queimar combustíveis fósseis. Assim, evita a emissão de dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio e outros gases nocivos. A quantidade de gás de combustão produzida é pequena, e o sistema de tratamento de resíduos gasosos é relativamente simples. Alguns equipamentos também podem recuperar o calor residual no processo de produção para reduzir ainda mais o consumo de energia.
   • Efeito de fusão estável: Equipado com um sistema inteligente de controle de temperatura, pode aquecer as matérias-primas de forma estável acima de 1500℃. Garante que a temperatura e a viscosidade do corpo fundido atendam aos requisitos do processo subsequente de formação de fibra centrífuga e reduz a flutuação da qualidade do produto de lã de rocha.
2. Parâmetros Técnicos Típicos

   Parâmetro	Especificação
   Temperatura de Fusão	≥1500℃
   Saída Horária	5 - 6 toneladas/hora (personalizável de acordo com a escala do equipamento)
   Proporção da Matéria-Prima	Escória fria representa 50% - 60%, e materiais auxiliares como areia de sílica e rejeitos de ferro representam 40% - 50%
   Viscosidade da Fusão	1,0 - 3,0 Pa·s (a 1400 - 1480℃)
   Certificação	Comumente possui certificação do sistema de qualidade ISO 9001

Forno Elétrico de Lã de Rocha

1. Características Principais
   • Formas de aquecimento diversificadas: O método de aquecimento comum é o aquecimento por arco elétrico. Alguns equipamentos de grande escala adotam a estrutura do forno de resistência a arco. É equipado com três eletrodos para aquecer as matérias-primas a 1600 - 2000℃. Pode fundir e homogeneizar totalmente as matérias-primas, incluindo minerais naturais e resíduos industriais.
   • Operação flexível e estável: Suporta alimentação contínua e sangria contínua de escória. Pode ser combinado com o sistema de distribuição automática de matérias-primas e o sistema de formação de fibra centrífuga. O fluxo e a temperatura da fusão são fáceis de controlar, e a operação é simples. Pode se adaptar às necessidades de produção de diferentes escalas de produtos de lã de rocha, como placas, tubos e mantas de lã de rocha.
   • Design de estrutura durável: O corpo do forno adota materiais refratários de alta alumina ou concretos refratários. A coifa de fumaça é geralmente projetada com uma estrutura refrigerada a água. As peças-chave, como eletrodos, são fixadas e protegidas por telhas de cobre e molas de disco. Pode resistir à corrosão em alta temperatura e ao choque térmico, e a vida útil do equipamento é longa.
   • Forte escalabilidade: A capacidade do equipamento pode ser personalizada de acordo com as necessidades de produção. Por exemplo, a capacidade instalada de equipamentos de pequeno e médio porte é de cerca de 2500 - 3200 KVA, e a capacidade de fusão de equipamentos de grande escala pode atingir 10 - 30 toneladas/hora, com uma capacidade de armazenamento de fusão de 100 - 300 toneladas.
2. Parâmetros Técnicos Típicos

   Parâmetro	Especificação
   Temperatura de Fusão	1600 - 2000℃
   Método de Aquecimento	Aquecimento por arco elétrico, aquecimento por resistência a arco
   Fonte de Alimentação	Linha de entrada de 35 (10) KV, fonte de alimentação trifásica
   Capacidade do Equipamento	10 - 30 toneladas/hora (capacidade de fusão de equipamentos de grande escala)
   Material de Revestimento do Forno	Tijolos refratários de alta alumina, concretos refratários
   Sistema de Controle	Controle hidráulico, controle inteligente PLC, com regulação de tensão elétrica sem carga de 11 níveis

Diferenças e Conexões Entre os Dois

Perguntas Frequentes
P1: Você é empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
P2: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: Geralmente são 60 dias, de acordo com a quantidade necessária.
P3: Qual é o prazo de pagamento?
R: Pagamento =1000USD,30% T/T adiantado, saldo antes do envio.

Se você estiver interessado neste equipamento, não hesite em nos contatar!

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1. Qual é o padrão de qualidade da placa que você deseja fundir? É aço carbono comum ou aço de baixo carbono?
2. Qual é o tamanho e o comprimento da placa?
3. Você tem forno de fusão? Se sim, quantas toneladas de forno com quantas quantidades?
4. Qual é a capacidade por hora? De acordo com suas informações, ofereceremos um design de alta eficiência e o melhor preço para ele.