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Syed Rashid Ahmed ButtA Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão. -
AboubacarDepois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não. -
Ji-hwan"Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato :
Du
Número de telefone :
13991381852
Novo equipamento de distribuição de energia personalizado Caixa do painel de controle elétrico
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento |
| Quantidade de ordem mínima | 1 Unidade |
| Preço | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalhes da embalagem | Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A |
| Tempo de entrega | 2 meses |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | Completar a cadeia de abastecimento da produção, fornecer a tempo e cumprir os padrões de qualidade |
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xDetalhes do produto
| Destacar | painel de distribuição de energia personalizado,caixa do painel de comando elétrico,caixa de distribuição de energia com garantia |
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|---|---|---|---|
Descrição de produto
Gabinete de Controle de Forno para Forno Elétrico a Arco (EAF)/Forno de Refino de Panela (LRF)
O gabinete de controle do forno é o "cérebro" dos sistemas de forno elétrico a arco e forno de refino de panela, integrando as funções de controle de potência, regulação de processo, proteção de segurança e monitoramento de dados. Ele permite o controle preciso dos processos de fusão (por exemplo, elevação do eletrodo, abertura do arco, ajuste de potência) e garante a operação estável, segura e eficiente do equipamento do forno. O gabinete é projetado para ambientes industriais agressivos (alta temperatura, poeira, vibração) com alta confiabilidade e desempenho anti-interferência.
Funções Principais
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Controle de Potência e Eletrodo
- Regulação de Abertura de Arco: Controla automaticamente a elevação/abaixamento do eletrodo por meio de sistemas servo ou hidráulicos para estabilizar o comprimento do arco, evitar a aderência ou quebra do eletrodo e manter a tensão/corrente do arco ideais para a fusão com economia de energia.
- Ajuste de Potência: Combina a capacidade do forno e os estágios de fusão (fusão, refino, vazamento) para ajustar a potência de entrada, realizando o controle de potência constante ou corrente constante.
- Controle de Equilíbrio de Fase: Equilibra a corrente trifásica para reduzir o impacto na rede e melhorar o fator de potência.
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Monitoramento e Automação de Processos
- Aquisição de Dados em Tempo Real: Monitora os principais parâmetros (corrente/tensão do eletrodo, temperatura do forno, fluxo/pressão da água de resfriamento, composição do gás) e os exibe em um HMI touchscreen.
- Controle Lógico Programável (CLP): Suporta a programação personalizada do processo de fusão (por exemplo, carregamento automático, manutenção da temperatura, sequência de vazamento) para reduzir erros de operação manual.
- Armazenamento e Rastreabilidade de Dados: Registra dados do processo de fusão (duração, consumo de energia, curva de temperatura) para análise de produção e rastreabilidade da qualidade.
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Proteção e Alarme de Segurança
- Proteção contra Sobrecarga/Curto-Circuito: Aciona a proteção de desligamento quando a corrente excede o valor nominal ou ocorre um curto-circuito, evitando danos aos cabos de alimentação e componentes do forno.
- Proteção contra Falha do Sistema de Resfriamento: Alerta e desliga o sistema se a pressão da água de resfriamento estiver muito baixa, o fluxo for insuficiente ou a temperatura estiver muito alta (crítico para componentes refrigerados a água, como cabos e tampas do forno).
- Proteção de Limite de Posição do Eletrodo: Evita a elevação excessiva ou o abaixamento excessivo do eletrodo para evitar colisão mecânica.
- Função de Parada de Emergência: Equipado com botões de parada de emergência local e remota para desligamento imediato em caso de acidentes.
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Comunicação e Integração
- Suporta os protocolos MODBUS, PROFIBUS, Ethernet para conectar-se aos sistemas MES/ERP da fábrica, realizando monitoramento remoto e gerenciamento centralizado.
- Interface com equipamentos auxiliares (sistemas de remoção de poeira, unidades de tratamento de água, reguladores de eletrodo) para operação coordenada.
Design Estrutural
| Componente | Material e Especificação |
|---|---|
| Corpo do Gabinete | Chapa de aço laminada a frio (espessura 2,0–2,5 mm) com pintura eletrostática; classificação de proteção IP54 (à prova de poeira, à prova de respingos) para ambientes de oficina. |
| Unidade de Controle Central | CLP (por exemplo, Siemens S7-1500, Allen-Bradley CompactLogix) + HMI touchscreen (grau industrial de 10–15 polegadas); display resistente a altas temperaturas, anti-reflexo. |
| Componentes de Potência | Contatores CA, disjuntores, conversores de frequência, transformadores de tensão/corrente; selecionados para condições de trabalho EAF de alta corrente e alta tensão (tensão nominal 380V/660V, corrente nominal de até 6300A). |
| Componentes de Controle | Módulos de relé, servo drivers, controladores de válvula proporcional (para ajuste hidráulico do eletrodo); amplificadores de isolamento para aumentar a capacidade anti-interferência. |
| Sistema de Resfriamento | Ventiladores de fluxo axial embutidos ou unidades de ar condicionado (faixa de controle de temperatura: 5–40℃) para garantir a operação estável dos componentes elétricos em oficinas de alta temperatura. |
| Fiação e Layout | Compartimentos de fiação de potência e controle separados; barra de barramento de cobre para circuitos de alta corrente; dutos de cabos retardadores de chama para atender aos padrões de segurança (IEC 60204). |
Parâmetros Técnicos
| Categoria | Parâmetro | Especificação |
|---|---|---|
| Parâmetros Elétricos | Tensão Nominal | 380V CA (trifásico 50Hz) / 660V CA (personalizável para EAF grande) |
| Tensão de Controle | 24V CC (fonte de alimentação estável para CLP/HMI) | |
| Corrente Nominal | 100A–6300A (combina com a capacidade do forno: 100–800A para EAF de 10–30t; 1000–6300A para EAF de 50–150t) | |
| Ajuste do Fator de Potência | 0,85–0,95 (via módulo de compensação de potência reativa) | |
| Desempenho de Controle | Precisão de Posicionamento do Eletrodo | ±5mm (sistema de controle servo) |
| Faixa de Regulação da Tensão do Arco | 50–300V (ajustável de acordo com o diâmetro do eletrodo) | |
| Tempo de Resposta | ≤100ms (para controle de elevação/abaixamento do eletrodo) | |
| Adaptabilidade Ambiental | Temperatura de Operação | -20℃ a +55℃ |
| Umidade Relativa | ≤90% (sem condensação) | |
| Resistência à Vibração | ≤5Hz, amplitude ≤0,15mm (atende ao padrão IEC 60068-2-6) | |
| Classificação de Proteção | IP54 (corpo do gabinete); IP65 (botões/sensores externos) | |
| Segurança e Confiabilidade | Resistência de Isolamento | ≥100MΩ (teste de 500V CC) |
| Rigidez Dielétrica | 2000V CA (1min, sem falha) | |
| Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) | ≥20.000 horas | |
| Interfaces de Comunicação | Interfaces Padrão | RS485, Ethernet, USB |
| Protocolos Suportados | MODBUS RTU/TCP, PROFIBUS DP, OPC UA |
Vantagens da Aplicação
- Operação Inteligente: HMI touchscreen com curvas de fusão visualizadas permite a inicialização/parada de processos com um toque, reduzindo o limite para o treinamento do operador.
- Otimização da Eficiência Energética: O ajuste dinâmico dos parâmetros do eletrodo reduz o consumo de energia em 8–15% em comparação com o controle manual, encurtando os ciclos de fusão em 10–20%.
- Forte Anti-Interferência: Fonte de alimentação isolada e design de fiação blindada resistem efetivamente à interferência eletromagnética de arcos de alta corrente, garantindo a operação estável em ambientes industriais agressivos.
- Fácil Manutenção: O design modular dos componentes permite a substituição rápida de peças defeituosas; a função de autodiagnóstico localiza falhas em tempo real, reduzindo o tempo de inatividade da manutenção.
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