Máquina de abertura de fornos elétricos e arma de barro

Introdução completa ao produto no site oficial

1. Visão geral do produto

2Classificação do modelo principal para a selecção do tipo

2.1 Máquina de abertura e arma de barro de carregamento hidráulico completo e suspensa montada em trilho

• Forma de montagem: Suspensas em vigas superiores do forno com estruturas de viagem de trilho, não ocupando espaço no solo na frente do forno
• Fornos combinados: Fornos de arco submerso de dimensões médias e grandes de 16,500 ∼ 33,000 kVA
• Vantagens principais: equipado com uma central hidráulica independente, sem compressor de ar extra ou tanque de armazenamento de ar necessários para reduzir o investimento de apoio;posicionamento preciso através do movimento do carril para alternar flexivelmente entre vários furos de toque
• Cenários de aplicação: linhas de produção com vários furos de escoamento lado a lado e espaço estreito na frente do forno

2.2 Máquina de abertura de cantilever fixo e arma de barro

• Forma de montagem: estrutura de cantilever fixada na base da frente do forno com braços telescópicos para ajuste multi-ângulo
• Fornos equipados: Fornos eléctricos de ferro liga pequeno e médio e de silício industrial de 6.300­25.000 kVA
• Principais vantagens: corpo compacto com forte binário de impacto, forma regular do buraco após a perfuração, baixa taxa de falhas e manutenção simples
• Cenários de aplicação: Disposição de um único buraco de escoamento com amplo espaço de funcionamento na frente do forno

2.3 Máquina de controlo remoto integrada inteligente (modelo de ponta)

• Modo de controlo: controlo duplo através de um cabo com fio e de um controlo remoto sem fio; programa automático PLC opcional
• Configurações atualizadas: detecção de profundidade, proteção contra retroalimentação de força, evitação automática de obstáculos e diagnóstico por auto-falha
• Fornos equipados: Fornos eléctricos fechados de grande capacidade de 33 000 ‰ 63 000 kVA e oficinas de fundição inteligentes
• Cenários de aplicação: operação sem tripulação na frente do forno, fornos fechados de alta temperatura e linhas de produção com normas de emissões ambientais rigorosas

3Estrutura e Princípio de Trabalho

1. Unidade de abertura de toque

   
   

   Adota acionamento combinado hidráulico para perfuração e corte de rocha.A haste de perfuração se retira automaticamente após a operação para evitar a queima de metal fundido a alta temperaturaUm buraco de escoamento pode ser completamente penetrado em 3 minutos com forma lisa do buraco sem danificar o revestimento do forno.
2. Unidade de enxaguamento de armas de barro

   
   

   O cilindro de barro de grande capacidade combinado com o cilindro de barro de alta pressão comprime a argila refratária para selar bem os furos.O posicionamento de giro multi-ângulo garante um fecho apertado para evitar o vazamento de metal fundidoUma única operação de enchimento leva apenas 1 minuto e prolonga a vida útil do buraco de batida em mais de 3 vezes.
3. Unidade de ajuste de viagem e giro

   
   

   Rail traveling/cantilever telescopic structure plus multi-angle luffing cylinders enable full-range fine-tuning in all directions for fast alignment with tapping holes without repeated manual calibration.
4. Unidade de potência hidráulica

   
   

   Integrado com sistemas de arrefecimento, estabilização de pressão e protecção contra sobrecarga para proporcionar uma pressão de saída estável.Tubulações hidráulicas resistentes a altas temperaturas adaptam-se a radiações térmicas intensas nas áreas da frente do forno.
5. Sistema de controlo

   
   

   Versão básica com comando remoto portátil com fio; versão inteligente suporta operação sem fio de longa distância,Display digital da profundidade de perfuração e proteção contra desligamento automático em condições de sobrecarga, fácil de dominar para os novos operadores.

4. Vantagens fundamentais do produto

4.1 Melhoria da segurança para eliminar o trabalho manual de alto risco

4.2 Redução de custos e melhoria da eficiência com processo de fusão estável

• Poupança de mão-de-obra: Um operador completa o trabalho que originalmente exigia 5 a 6 trabalhadores, reduzindo os custos de mão-de-obra na frente do forno
• Eficiência no tempo: O processo completo de abertura e enchimento termina em 15 minutos, quase uma hora mais rápido do que a operação manual.Menos perda de temperatura do forno reduz o consumo de energia de fusão
• Economia de consumo: não é necessário queimar elétrodos, reduzindo drasticamente o consumo de barras de carbono e cinzelos de aço.Orifícios regulares reduzem o vazamento de metal fundido e o transbordamento de escória para cortar o desgaste do material refratário
• Maior rendimento e qualidade: temperatura estável do forno e fluxo de batida uniforme reduzem a flutuação da composição do fundido e aumentam a taxa de qualificação do produto acabado

4.3 Durável e de baixa manutenção para condições de trabalho metalúrgicas severas

4.4 Combinação flexível e instalação e adaptação convenientes

4.5 Ambiente limpo e ecológico na frente do forno

5Indústrias e tipos de fornos aplicáveis

• Fusão de ligas de ferro: Fornos de arco submersos para ferrosilicio, manganês, silicomanganês, ferronickel, ferrocromo e ferrovanádio
• Fusão industrial: Fornos eléctricos industriais de fusão de silício, carburo de cálcio e fósforo amarelo
• Fusão de escórias de cobre, cinzas de alumínio, fornos de arco para refino de chumbo e zinco e fornos de arco submersos
• Capacidade de cobertura: Fornos elétricos de especificações completas de 6,300 kVA, 12,500 kVA, 16,500 kVA, 25,000 kVA, 33,000 kVA, 45,000 kVA e 63,000 kVA

6Configurações Opcionais

1. Sistema de controlo remoto sem fios de longa distância
2. Módulo de monitorização digital em tempo real para a profundidade de perfuração do buraco de extracção
3. Programa PLC totalmente automático (perfuração de um clique, enchimento automático e retração da broca)
4. Mecanismo de limpeza de escória auxiliar e deflector de proteção de alta temperatura
5. Estação hidráulica de refrigeração por ar independente (para oficinas de alta temperatura)
6. Pacote completo de peças sobressalentes resistentes ao desgaste, incluindo hastes de perfuração, peças de liga e cabeças de canhão de barro

7Apoio ao serviço pós-venda

1. Projeto não-padrão personalizado: Modelo e dimensão personalizados com base nos parâmetros do forno elétrico, no espaço na frente do forno e na temperatura de funcionamento
2. Inspecção e instalação no local: engenheiros profissionais realizam inspecção do local, concepção do esquema, instalação e comissionamento completos da máquina
3. Serviço pós-venda durante todo o ciclo de vida: Garantia completa da máquina e orientação técnica ao longo da vida com serviço de manutenção no local em todo o país
4. Fornecimento estável de peças sobressalentes correspondentes: peças originais resistentes ao desgaste em estoque para entrega rápida para encurtar o tempo de inatividade da produção