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Syed Rashid Ahmed ButtA Shaanxi Chengda Industrial Furnace Co., Ltd. concluiu o comissionamento do forno de arco elétrico, os trabalhadores cooperaram cuidadosamente com os engenheiros de Chengda para aprender e operar o equipamento,demonstrando a profunda amizade e a excelente cooperação entre os povos da China e do Paquistão. -
AboubacarDepois de mais de um mês de produção e depuração,2 conjuntos de equipamentos de câmara de deposição de gases de combustão de troca de calor foram colocados em operação com sucesso ~ Todo o pessoal envolvido no projeto trabalhou duro- Não. -
Ji-hwan"Congratulações calorosas" "Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Company na Coreia do Sul",Instalação de equipamento de fornos de fundição de metais preciosos do condado de North Chungcheong e fabricação cuidadosa e comissionamento rigoroso, ansioso para o futuro em mais campos para alcançar uma cooperação mutuamente benéfica e ganha-ganha!
Pessoa de Contato :
Du
Número de telefone :
13991381852
Forno elétrico de fusão de lã de rocha em grande escala
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | Shaanxi Chengda |
| Certificação | ISO 9001 |
| Número do modelo | Negociar com base na capacidade de processamento do equipamento |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| Detalhes da embalagem | Discutir de acordo com os requisitos específicos da Parte A |
| Tempo de entrega | 2 meses |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | Cadeia de fornecimento de produção completa, forneça dentro do prazo e atenda aos padrões de qualida |
Detalhes do produto
| Material de isolamento | Tijolos refratários de alta qualidade | material processado | Lã de rocha, lã mineral |
|---|---|---|---|
| Tensão | 380V/415V (personalizável) | Modelo | RW-1000 |
| Estrutura da fornalha | Tipo caixa ou tipo túnel | Círculo do pólo do eléctrodo | Φ1350 ~ Φ1400 mm |
| Saída de hora em hora | 5-6 toneladas por hora | Método de aquecimento | Aquecimento Elétrico |
| Aplicativo | Produção de material de isolamento térmico | ||
| Destacar | Forno elétrico de lã de rocha de cinzas volantes,forno de derretimento de lã mineral em grande escala,forno elétrico para produção de lã de rocha |
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Descrição de produto
Forno elétrico de fusão de lã de rocha em grande escala
Introdução ao produto
1. Visão geral do produto
Nome do produto: Forno elétrico especial de fusão para a produção em larga escala de lã de rocha de cinza mosca
Fabricante: Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd.
Este forno foi concebido para a eliminação em larga escala de cinzas volantes e cinzas volantes de resíduos perigosos de incineração doméstica.misturado com basalto, escórias metalúrgicas e materiais auxiliares de silício-alumínio, derrete as matérias-primas a alta temperatura para produzir vidro fundido homogéneo continuamente,que é directamente entregue à linha de formação de fibras centrífugas para a produção de lã de rocha de isolamento térmico à prova de fogoRealiza um tratamento completo e inofensivo e uma utilização de recursos de alto valor das cinzas volantes, cumprindo plenamente a eliminação de resíduos perigosos,Economia circular e políticas de redução de emissões de carbono e neutralidade de carbono.
Adotando estrutura de fusão de arco submerso de três fases, corpo do forno totalmente selado e resfriado a água e sistema de controle inteligente completo PLC,o forno é especialmente otimizado para a composição flutuantePode funcionar de forma estável e contínua durante mais de 8000 horas, com uma taxa de decomposição de dioxinas ≥ 99,99%.Os metais pesados são totalmente solidificados em rede de vidroA produção de lã de rocha em larga escala pode ser realizada por uma única linha de produção de lã de rocha com uma produção anual de 20 000 a 50 000 toneladas.
2Composição completa do sistema de apoio
O conjunto completo de equipamentos é fornecido como uma unidade integrada, composta por 10 sistemas centrais:
- Transformador de forno especial sob medida, sistema de alimentação de regulação de tensão de vários estágios
- Distribuição de energia de alta tensão + PLC sistema de controlo elétrico integrado totalmente automático e monitorização remota
- Eletrodos de auto-cozimento trifásicos, elevador hidráulico e conjunto de fixação
- Rede curta resfriada a água de baixa impedância e poupança de energia (cabeças resfriadas a água, telhas de cobre forjadas, braços transversais condutores)
- Concha de forno fechada totalmente refrigerada por água, sistema de revestimento anticorrosivo de corindão com elevado teor de cromo
- Sistema de arrefecimento fechado com circulação de água mole (cobertura total de arrefecimento para o corpo do forno, capô e suportes)
- Pesagem por lotes fechada totalmente automática e sistema de alimentação contínua superior
- Saída de escórias fundidas a temperatura e pressão constantes, dispositivo de lavagem de escórias de fluxo contínuo
- Orifício de descarga de ferro do fundo do forno + mecanismo automático de abertura e fecho (separar as impurezas de ferro das cinzas volantes)
- Sistema de recolha de gases de combustão totalmente fechado com interface reservada para equipamento integrado de dessulfuração, desnitrificação e remoção de poeira
3Tabela de Parâmetros Técnicos Padrão
| Parâmetro item | Índice Técnico | Observações |
|---|---|---|
| Capacidade do transformador combinada | 4000 ‰ 8000 kVA (personalizável) | Selecionados em função da produção anual de lã de rocha de 20 000 a 50 000 toneladas |
| Voltagem de entrada primária | 10kV / 35kV (facultativo) | Combinação de redes elétricas de centrais elétricas e parques de eliminação de resíduos perigosos |
| Fases de regulação da tensão secundária | Regulação elétrica em carga de 20 fases | Adaptável a condições de trabalho de fusão, homogeneização e fluxo estável de escória |
| Temperatura de trabalho máxima de fusão | 1450 ∼ 1600°C | Decompor completamente as dioxinas, estabilizar a viscosidade para a formação de fibras |
| Produção horária de escória derretida | 615 t/h | Correspondente a uma produção anual de produtos acabados de lã de rocha de 20 000 a 50 000 toneladas |
| Relação máxima de mistura de cinzas de mosca | 30% 50% | Cinzas volantes descloradas lavadas com água, proporção ajustável à procura |
| Especificação do eléctrodo | Eletrodos de autocozimento de três fases de Φ500 Φ600 mm | Grande condução de secção transversal, temperatura uniforme sem zona morta em piscina fundida |
| Diâmetro do círculo de passo | Φ2000 ∼ 2800 mm | Otimizar a circulação de poças fundidas para compensar a influência da composição flutuante de cinzas volantes |
| Volume efetivo do forno | 18 ̊40 m3 | Tanque tampão de grande volume para garantir a formação contínua de fibras a jusante |
| Controle de elevação de eléctrodos | Regulação automática de estabilização de arco de circuito fechado por PLC | Tempo de resposta ≤ 0,5 s, flutuação de temperatura dentro de ±10°C |
| Fluxo total de água mole de arrefecimento circulante | 110 ‰ 220 t/h | Temperatura da água de entrada ≤ 30°C, arrefecimento forçado para todos os componentes refrigerados por água |
| Ciclo de operação estável contínua | ≥ 8000h | Produção ininterrupta durante longos períodos, redução das perdas de desligamento |
| Modo de recolha de gases de combustão | Recolha de gás a pressão negativa com capô baixo totalmente fechado | Não há poeira ou odor disperso, cumpre a norma de aceitação da EIA |
| Modo de controlo | Monitoramento centralizado com ecrã táctil + operação remota e manutenção na nuvem | Bloqueio automático de processo completo de temperatura, corrente, alimentação e arrefecimento |
| Impressão total do equipamento | 160 ̊260 m2 | Instalação modular, adequada para linhas de produção de lã de rocha recém-construídas ou renovadas |
4. Vantagens fundamentais do produto
4.1 Personalização especializada para cinzas de mosca, tratamento completo e inofensivo
Otimizada estrutura de poças fundidas com alto teor de cloreto, metais pesados e composição flutuante de cinzas volantes de incineração.taxa de destruição de dioxinas atinge 99Os metais pesados, como chumbo, cádmio e cromo, são solidificados em vidro estável, com uma toxicidade de lixiviação muito inferior às normas nacionais.Resolver completamente os problemas da capacidade insuficiente dos aterros sanitários e da poluição secundária por cinzas volantes.
4.2 Produção contínua em larga escala, qualidade estável da lã de rocha
A grande quantidade de buffers de escória fundida compensa a flutuação da composição da matéria-prima de cinzas volantes, o coeficiente de acidez estável a longo prazo e a viscosidade da escória fundida, a formação uniforme de fibras.As características de ignição e de isolamento térmico da lã de rocha satisfazem as normas nacionaisUm único forno pode suportar uma produção anual de dezenas de milhares de toneladas de lã de rocha, sem necessidade de conectar vários pequenos fornos, reduzindo o custo de infraestrutura e operação.
4.3 Baixo teor de carbono e poupança de energia, custo de eliminação global muito reduzido
Utilizando energia elétrica como fonte de calor em vez da tradicional cúpula movida a carvão, sem emissão de enxofre e nitrogénio da combustão de carvão.Equipado com um transformador especial de baixa perda e rede curta de resfriamento por água otimizadaO consumo de energia por tonelada de escória fundida é reduzido em 12%~20% em comparação com os fornos eléctricos convencionais de lã de rocha.Cada tonelada de lã de rocha reduz as emissões de carbono em cerca de 245 kg em relação à linha de produção de minério puro, elegíveis para subvenções de política de redução das emissões de carbono.
4.4 Estrutura ambiental totalmente fechada, fácil de passar EIA de resíduos perigosos
Design totalmente selado com pressão negativa para o corpo do forno, porta de alimentação e saída de escória.Não há vazamento de poeira de cinzas volantes dispersas ou de odores, que corresponde perfeitamente aos requisitos de aprovação ambiental dos centros de eliminação integral de resíduos perigosos e dos projectos de recursos colaborativos de incineração de resíduos.
4.5 Controle intelectual totalmente automático, baixa dependência de mão de obra
O sistema inteiro está equipado com vários programas de processo especiais pré-definidos para a produção de lã de rocha de cinzas volantes, com um clique para alternar as condições de trabalho com diferentes proporções de mistura de cinzas volantes.Alarme automático e desligamento por bloqueio em caso de escassez de águaSuporte à visualização remota de dados em nuvem e ao diagnóstico de falhas, apenas 1 ̊2 operadores necessários por turno.
4.6 Serviço completo chave na mão
A Shaanxi Chengda presta serviços de cadeia completa, incluindo levantamento pré-localizado, esquema de processo de loteamento de cinzas volantes, concepção e produção de equipamentos, entrega de conjunto completo, instalação no local,Forno de cozimento e aumento da temperatura, a colocação em serviço da ligação da linha de produção e a formação dos operadores no processo.As estações hidráulicas e os sistemas de controlo eléctrico são auto-produzidosA máquina inteira goza de garantia de qualidade de 12 meses com serviço técnico pós-venda em todo o país.
5. Matérias-primas e cenários de linha de produção aplicáveis
- Cinzas volantes descloradas lavadas com água provenientes de incineradoras de resíduos domésticos (matéria-prima principal)
- Mistura colaborativa de resíduos sólidos industriais, tais como escória metalúrgica, cinzas volantes, rejeitos e resíduos de vidro
- Linhas de produção de resíduos de lã de rocha combinadas com centros de eliminação de resíduos perigosos e centrais elétricas de incineração de resíduos
- Bases de produção de lã de rocha em larga escala de resíduos sólidos parques industriais circulares e novos materiais ambientais
6Introdução ao Serviço de Apoio à Empresa
A Shaanxi Chengda Industrial Furnace Manufacturing Co., Ltd. dedica-se à I&D e à fabricação de fornos elétricos de fusão de resíduos sólidos, os principais produtos incluem fornos de lã de rocha de cinzas volantes,Fornos de condicionamento de escórias fundidas, fornos de arco submerso para recuperação de metais raros e preciosos, fornos de fusão de plasma DC e outros conjuntos completos de equipamentos.Podemos personalizar o tipo de forno e a potência de acordo com a capacidade de tratamento de cinzas volantes do cliente, atingir as condições anuais de produção de lã de rocha e de abastecimento de energia da instalação, fornecendo serviços de engenharia integrados, incluindo a concepção completa de processos,Instalação e comissionamento no local e manutenção ao longo da vida útil.
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